ऑटो फास्टनर
ऑटो फास्टनर क्या है
ऑटो फास्टनर एक प्रकार का हार्डवेयर उपकरण है जिसका उपयोग किसी वाहन में दो या दो से अधिक भागों को एक साथ जोड़ने या जोड़ने के लिए किया जाता है। ऑटो फास्टनरों को धातु, प्लास्टिक या रबर से बनाया जा सकता है, और उनके विभिन्न आकार और साइज़ हो सकते हैं। कुछ सामान्य प्रकार के ऑटो फास्टनरों में स्क्रू, बोल्ट, नट, वॉशर, क्लिप, रिवेट्स और पिन शामिल हैं।
ऑटो फास्टनर के लाभ
आसान स्थापना
ऑटो फास्टनरों को आसान स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है और इन्हें रिंच, ड्राइवर या प्लायर जैसे सरल उपकरणों का उपयोग करके आसानी से स्थापित किया जा सकता है। यह असेंबली प्रक्रिया को तेज़ और अधिक कुशल बनाता है।
सहनशीलता
अधिकांश ऑटो फास्टनरों स्टील या एल्यूमीनियम जैसी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं, जो उन्हें टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला बनाता है। वे कंपन, तापमान परिवर्तन और रसायनों के संपर्क सहित ऑटोमोटिव वातावरण की कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं।
बहुमुखी प्रतिभा
विभिन्न ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों को समायोजित करने के लिए ऑटो फास्टनर विभिन्न आकार, आकार और डिज़ाइन में आते हैं। उनका उपयोग विभिन्न घटकों जैसे इंजन पार्ट्स, बॉडी पैनल, इंटीरियर ट्रिम, सस्पेंशन सिस्टम और इलेक्ट्रिकल सिस्टम को सुरक्षित करने के लिए किया जा सकता है।
सुरक्षित और विश्वसनीय
ऑटो फास्टनर विभिन्न ऑटोमोटिव घटकों के बीच एक सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करते हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि वाहन की गति, कंपन और प्रभाव जैसी उच्च तनाव वाली स्थितियों में भी हिस्से मजबूती से एक साथ जुड़े रहें।
प्रभावी लागत
वेल्डिंग या चिपकने वाली बॉन्डिंग जैसी अन्य जुड़ने के तरीकों की तुलना में ऑटो फास्टनर लागत प्रभावी हैं। वे आसानी से उपलब्ध हैं और जरूरत पड़ने पर आसानी से बदले जा सकते हैं। इसके अतिरिक्त, इंस्टॉलेशन प्रक्रिया में कम समय लगता है और कम संसाधनों की आवश्यकता होती है।
रखरखाव और मरम्मत
ऑटो फास्टनर ऑटोमोटिव घटकों के आसान रखरखाव और मरम्मत की अनुमति देते हैं। यदि किसी हिस्से को बदलने या मरम्मत करने की आवश्यकता है, तो आसपास के घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना फास्टनरों को आसानी से हटाया और पुनः स्थापित किया जा सकता है।
अनुकूलता
ऑटो फास्टनरों को विशिष्ट ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के साथ संगत होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उन्हें उद्योग के मानकों और विशिष्टताओं को पूरा करने, उचित फिट और कार्य सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियर किया गया है।
सुरक्षा
ऑटो फास्टनर वाहन और उसमें बैठे लोगों की सुरक्षा सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे ब्रेक, स्टीयरिंग सिस्टम और सस्पेंशन सिस्टम जैसे महत्वपूर्ण घटकों को सुरक्षित करने में मदद करते हैं, जो सुरक्षित ड्राइविंग के लिए आवश्यक हैं।
हमारी कंपनी चीन में ऑटोमोटिव फास्टनरों के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हमारे कारखाने और हमारी कंपनी से ऑटोमोटिव फास्टनरों, बोल्ट और फास्टनरों, लॉकिंग व्हील नट खरीदने के लिए आपका स्वागत है। टेंशन बोल्ट सीई, रिवेट टीएस16949, राष्ट्रीय मानक फ्लैट वॉशर, आदि।
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ऐसे कई कारण हैं जिनकी वजह से आपको अपनी कार पर काम करते समय केवल उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव फास्टनरों का उपयोग करना चाहिए। सस्ते और निम्न-गुणवत्ता वाले बोल्ट, स्क्रू और अन्य हार्डवेयर का उपयोग करने से कम-भरोसेमंद जोड़ और कनेक्शन हो सकते हैं। यह विशेष रूप से सच है यदि प्रश्न में हार्डवेयर विशेष रूप से ऑटोमोबाइल के लिए नहीं बनाया गया है - सामान्य घरेलू अनुप्रयोगों के विपरीत।
उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव फास्टनरों के साथ बने रहने का एक और बड़ा कारण सुरक्षा है। घटिया पुर्जों या घटकों का उपयोग करने से गाड़ी चलाते समय कुछ गलत होने की संभावना बढ़ सकती है, जिसके अक्सर विनाशकारी परिणाम होते हैं। ऐसे परिदृश्य की कल्पना करें जहां एक सस्ता बोल्ट ड्राइव के बीच में विफल हो जाता है, जिससे आपकी कार की चेसिस या सस्पेंशन सिस्टम का हिस्सा गिर जाता है! यह न केवल आपके और आपके यात्रियों के लिए बेहद खतरनाक होगा, बल्कि अगर आपके वाहन के घटिया निर्माण के कारण कोई घायल हो जाता है तो इससे गंभीर कानूनी समस्याएं भी पैदा हो सकती हैं।
ऑटोमोटिव फास्टनर किस सामग्री से बने होते हैं?
ऑटोमोटिव उद्योग के लिए धातु फास्टनरों
ऑटोमोटिव फास्टनरों के उत्पादन के लिए धातुएँ मुख्य सामग्री हैं, और धातु ऑटोमोटिव फास्टनरों मुख्य रूप से एल्यूमीनियम, लोहा और तांबे से बने होते हैं। एल्यूमीनियम, लोहा और तांबे के विविध गुण ऑटोमोटिव इंजीनियरों को समग्र डिजाइन में वजन, ताकत और विद्युत चालकता जैसे कारकों को संतुलित करते हुए, विभिन्न घटकों की अनूठी मांगों के लिए फास्टनर विकल्पों को तैयार करने की अनुमति देते हैं। एल्युमीनियम, जो अपनी हल्की प्रकृति के लिए जाना जाता है, अक्सर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां समग्र वजन कम करना महत्वपूर्ण होता है। सामान्य एल्यूमीनियम फास्टनरों में बोल्ट और स्क्रू शामिल हैं। लोहा, जो अपनी मजबूती और टिकाऊपन के लिए बेशकीमती है, भारी-भरकम अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लोहे से बने बोल्ट, नट और स्टड जैसे फास्टनर वाहन की संरचना के महत्वपूर्ण घटकों में मजबूत कनेक्शन का योगदान करते हैं। तांबे को उसकी उत्कृष्ट चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए सराहा जाता है, इसका उपयोग विद्युत कनेक्शन जैसे विशेष ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जाता है। कॉपर-आधारित फास्टनरों, जैसे बोल्ट और वॉशर, इन विशिष्ट अनुप्रयोगों में विश्वसनीय विद्युत चालकता और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं।
ऑटोमोटिव उद्योग के लिए प्लास्टिक फास्टनरों
अक्सर विनाइल से बने प्लास्टिक फास्टनरों का निर्माण इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से किया जाता है। हालाँकि वे लोहे जितने मजबूत नहीं हैं, लेकिन उनमें झटके और कंपन के प्रति उच्च प्रतिरोध है।
ऑटोमोटिव उद्योग में उपयोग किए जाने वाले प्रमुख प्लास्टिक फास्टनर प्रकारों में रिवेट्स, प्लग, बुश, क्लिप, ग्रोमेट, नट, स्क्रू और केबल टाई शामिल हैं। प्लास्टिक फास्टनरों के लिए वायर हार्नेसिंग सबसे बड़ा अनुप्रयोग क्षेत्र था। संगठित बंडलों में तारों को बांधने के लिए प्लास्टिक टाई और क्लिप की बढ़ती मांग से उद्योग के विकास पर सकारात्मक प्रभाव पड़ने की उम्मीद है।
उपयोग में आने वाले सबसे आम ऑटोमोटिव फास्टनर
नट और बोल्ट
औसत कार के हर कोने में सभी आकारों के एक हजार नट और बोल्ट होते हैं। नट और बोल्ट का उपयोग अन्य चीजों के अलावा इंजन घटकों, सस्पेंशन आर्म्स और डैशबोर्ड को पकड़ने के लिए किया जाता है। सरल लेकिन अपूरणीय, उनमें से लाखों का उत्पादन प्रतिदिन विभिन्न लौह और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग करके किया जाता है।
वाशर
वॉशर एक पतली प्लेट (धातु या प्लास्टिक) होती है जिसका उपयोग नट और बोल्ट के साथ मिलकर किया जाता है। इसका प्राथमिक उद्देश्य बोल्ट द्वारा बनाए गए भार या दबाव को वितरित करना है। यह एक बेहद सरल फास्टनर है, और यह अक्सर बीच में एक उपयुक्त छेद के साथ आकार में गोल होता है।
क्लैंप
क्लैंप फास्टनर परिवार का एक बहुत ही महत्वपूर्ण सदस्य हैं क्योंकि इन्हें अक्सर इंजन में होज़ और ट्यूब रखने के लिए उपयोग किया जाता है। क्लासिक क्लैंप डिज़ाइन क्लैंप को कसने और नली को मजबूती से पकड़ने के लिए एक स्क्रू के साथ धातु से बना है। कुछ अन्य डिज़ाइन हैं, और कुछ प्लास्टिक से भी बने हैं, लेकिन यह सभी वाहनों में सबसे आम है।
क्लिप्स
आधुनिक कार उद्योग में क्लिप बहुत महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे अक्सर नट और बोल्ट की जगह लेते हैं और कार निर्माताओं को अधिक सरल समाधान प्रदान करते हैं। विभिन्न प्रयोजनों के लिए कई डिज़ाइन हैं, लेकिन क्लिप प्लास्टिक या धातु से बनाए जा सकते हैं। आमतौर पर, क्लिप का उपयोग वाहन (धातु) पर बाहरी ट्रिम की स्थिति के लिए या आंतरिक पैनल, डोर कार्ड, या प्लास्टिक बंपर (प्लास्टिक) को पकड़ने के लिए किया जाता है। कुछ क्लिप पुन: प्रयोज्य नहीं हैं, जबकि अन्य हैं।
शिकंजा
स्क्रू का उपयोग आमतौर पर पैनलों या घटकों को स्थापित करने और कसने के लिए किया जाता है। स्क्रू का हेड अलग-अलग हो सकता है, और इसके लिए अलग-अलग टूल की आवश्यकता हो सकती है। नट और बोल्ट की तरह, स्क्रू भी लगभग विशेष रूप से धातु से बने होते हैं और पूरे ऑटोमोटिव उद्योग में उपयोग किए जाते हैं।
रिवेट्स
रिवेट्स का उपयोग कार उत्पादन के साथ-साथ आफ्टरमार्केट और मरम्मत प्रक्रियाओं में भी किया जाता है और धातु या प्लास्टिक के दो टुकड़ों को एक साथ मजबूती से पकड़ने का सरल कार्य होता है। अधिकांश रिवेट्स धातु से बने होते हैं, लेकिन प्लास्टिक रिवेट्स का उपयोग प्लास्टिक बंपर या ट्रिम टुकड़ों के लिए किया जाता है। रिवेट्स का दोबारा उपयोग नहीं किया जा सकता.
स्प्रिंग्स
विशेष रूप से धातु से निर्मित, स्प्रिंग्स एक साधारण प्रकार का फास्टनर है जिसका उपयोग दो यांत्रिक घटकों के बीच तनाव पैदा करने के लिए किया जाता है।
पिंस
घटकों को जगह पर रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है लेकिन फिर भी कुछ आंदोलन की अनुमति देता है, पिन प्लास्टिक या धातु से बने हो सकते हैं। धातु वाले आमतौर पर पुन: प्रयोज्य होते हैं, लेकिन रेमो के दौरान प्लास्टिक को नष्ट किया जा सकता है
ऑटो फास्टनर की प्रक्रिया
इस प्रक्रिया में पहला कदम उपयुक्त कच्चे माल का चयन है। ऑटो फास्टनरों को आमतौर पर स्टील, स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम जैसी सामग्रियों से बनाया जाता है। सामग्री का चुनाव अनुप्रयोग, शक्ति आवश्यकताओं और संक्षारण प्रतिरोध जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
एक बार कच्चे माल का चयन हो जाने के बाद, वे विनिर्माण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरते हैं। पहली प्रक्रिया तार खींचने की है, जहां कच्चे माल को उसके व्यास को कम करने और उसकी लंबाई बढ़ाने के लिए एक डाई के माध्यम से खींचा जाता है। यह प्रक्रिया फास्टनर के वांछित आयाम और सतह फिनिश को प्राप्त करने में मदद करती है।
तार खींचने के बाद अगला चरण कोल्ड हेडिंग है। इस प्रक्रिया में, तार को वांछित लंबाई में काटा जाता है और फिर फास्टनर के आकार में बनाया जाता है। कोल्ड हेडिंग आमतौर पर विशेष मशीनों का उपयोग करके किया जाता है जो तार को वांछित आकार देने के लिए उच्च दबाव लागू करते हैं। यह प्रक्रिया फास्टनर के सिर और धागे के गठन को सुनिश्चित करती है।
एक बार फास्टनर बन जाने के बाद, इसके यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए इसे ताप उपचार से गुजरना पड़ता है। हीट ट्रीटमेंट में फास्टनर को नियंत्रित हीटिंग और शीतलन प्रक्रियाओं के अधीन करना शामिल है ताकि इसकी सूक्ष्म संरचना को बदला जा सके और इसकी ताकत और कठोरता को बढ़ाया जा सके। यह कदम यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि फास्टनर ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में अनुभव किए गए उच्च भार और कंपन का सामना कर सके।
गर्मी उपचार के बाद, फास्टनर अपनी उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए विभिन्न परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरता है। इन प्रक्रियाओं में सफाई, डिबरिंग और कोटिंग शामिल हो सकती है। सफाई से फास्टनर की सतह से कोई भी दूषित पदार्थ या अवशेष निकल जाता है, जबकि डिबरिंग से विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान बने किसी भी तेज किनारों या गड़गड़ाहट को हटा दिया जाता है। कोटिंग, जैसे जिंक चढ़ाना या गैल्वनाइजिंग, जंग को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक परत प्रदान करती है।
गुणवत्ता नियंत्रण ऑटो फास्टनर निर्माण प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा है। प्रत्येक चरण के दौरान, फास्टनरों का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आवश्यक विशिष्टताओं और मानकों को पूरा करते हैं। इसमें आयामी जांच, कठोरता परीक्षण और दृश्य निरीक्षण शामिल हैं। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए किसी भी गैर-अनुरूप फास्टनरों को अस्वीकार कर दिया जाता है।
एक बार जब फास्टनर गुणवत्ता नियंत्रण जांच पास कर लेते हैं, तो उन्हें पैक किया जाता है और शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है। पैकेजिंग इस तरह से की जाती है कि परिवहन और भंडारण के दौरान फास्टनरों की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके। फास्टनरों को आम तौर पर आसान पहचान और पता लगाने की सुविधा के लिए उचित लेबलिंग और दस्तावेज़ीकरण के साथ बक्से या बैग में पैक किया जाता है।
ऑटोमोटिव फास्टनरों की अखंडता बनाए रखने के लिए उचित स्थापना और हटाने की तकनीक आवश्यक है। सटीक कसाव सुनिश्चित करने के लिए फास्टनरों को उचित उपकरण, जैसे टॉर्क रिंच या स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके स्थापित किया जाना चाहिए। अधिक कसने से फास्टनर खराब हो सकता है या घटकों को नुकसान हो सकता है, जबकि कम कसने से कनेक्शन ढीले हो सकते हैं। फास्टनरों को हटाते समय, फास्टनरों या आसपास के घटकों को नुकसान से बचाने के लिए सही उपकरणों का उपयोग करना और अनुशंसित प्रक्रियाओं का पालन करना महत्वपूर्ण है।
रखरखाव ऑटो फास्टनर
दृश्य निरीक्षण
टूट-फूट, क्षति या ढीलेपन के किसी भी लक्षण की पहचान करने के लिए फास्टनरों का नियमित रूप से निरीक्षण करना आवश्यक है। संक्षारण, जंग, या विरूपण के संकेतों के लिए फास्टनरों का दृश्य निरीक्षण करें। किसी भी गायब या ढीले फास्टनरों की जाँच करें और आवश्यकतानुसार उन्हें कस लें। सस्पेंशन घटकों, इंजन माउंट और बॉडी पैनल जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर पूरा ध्यान दें।
टॉर्क जाँचता है
फास्टनर, विशेष रूप से कंपन के अधीन, समय के साथ धीरे-धीरे ढीले हो सकते हैं। समय-समय पर टॉर्क रिंच का उपयोग करके महत्वपूर्ण फास्टनरों के टॉर्क की जांच करना महत्वपूर्ण है। प्रत्येक फास्टनर के लिए उचित टॉर्क विनिर्देश निर्धारित करने के लिए वाहन की सेवा नियमावली देखें या किसी पेशेवर से परामर्श लें। सुनिश्चित करें कि फास्टनरों को उनकी अखंडता बनाए रखने के लिए अनुशंसित टॉर्क तक कस दिया गया है।
स्नेहन
कुछ फास्टनरों को चिकनाई देने से जंग को रोकने और रखरखाव या मरम्मत के दौरान उन्हें हटाने में आसानी हो सकती है। स्थापना से पहले थ्रेडेड फास्टनरों पर एक उपयुक्त स्नेहक, जैसे एंटी-सीज़ कंपाउंड या थ्रेड स्नेहक, लागू करें। यह घर्षण को कम करने में मदद करता है, पित्त को रोकता है, और भविष्य में जुदा करने की सुविधा प्रदान करता है।
संक्षारण रोकथाम
ऑटो फास्टनरों को विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में लाया जाता है जिससे संक्षारण हो सकता है। संक्षारण को रोकने के लिए, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, जैसे स्टेनलेस स्टील या लेपित फास्टनरों से बने फास्टनरों का उपयोग करने पर विचार करें। उन फास्टनरों पर सुरक्षात्मक कोटिंग्स, जैसे जिंक चढ़ाना या गैल्वनाइजिंग, लागू करें जो स्वाभाविक रूप से संक्षारण प्रतिरोधी नहीं हैं। फास्टनरों को नियमित रूप से साफ करें और जमा हुई गंदगी, मलबे या सड़क के नमक को हटा दें जो जंग को तेज कर सकता है।
क्षतिग्रस्त फास्टनरों का प्रतिस्थापन
यदि कोई फास्टनर क्षतिग्रस्त, घिसा-पिटा या मरम्मत के लायक नहीं पाया जाता है, तो उसे तुरंत बदलना महत्वपूर्ण है। क्षतिग्रस्त या कमजोर फास्टनरों का उपयोग करने से वाहन की संरचनात्मक अखंडता से समझौता हो सकता है और घटक विफलता का खतरा बढ़ सकता है। क्षतिग्रस्त फास्टनरों को नए फास्टनरों से बदलें जो आवश्यक विशिष्टताओं और मानकों को पूरा करते हों।
उचित स्थापना तकनीक
फास्टनरों को स्थापित या प्रतिस्थापित करते समय, उचित स्थापना तकनीकों का पालन करना महत्वपूर्ण है। सटीक कसाव सुनिश्चित करने के लिए टॉर्क रिंच जैसे सही उपकरण का उपयोग करें। अधिक कसने से बचें, क्योंकि इससे फास्टनर ख़राब हो सकता है या घटकों को नुकसान हो सकता है। यदि उचित स्थापना प्रक्रिया के बारे में अनिश्चित हैं, तो वाहन के सेवा मैनुअल से परामर्श लें या पेशेवर सहायता लें।
पर्यावरणीय कारकों पर विचार करें
अत्यधिक तापमान, आर्द्रता और रसायनों के संपर्क जैसे पर्यावरणीय कारक ऑटो फास्टनरों के प्रदर्शन और जीवनकाल को प्रभावित कर सकते हैं। उन विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों को ध्यान में रखें जिनमें वाहन संचालित होता है और ऐसे फास्टनरों का चयन करें जो उन परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हों। यदि वाहन अक्सर कठोर वातावरण के संपर्क में रहता है तो अतिरिक्त संक्षारण संरक्षण या कोटिंग वाले फास्टनरों का उपयोग करने पर विचार करें।
नियमित सफाई
गंदगी, गंदगी और मलबे को हटाने के लिए फास्टनरों और आसपास के क्षेत्रों को नियमित रूप से साफ करें। फास्टनरों को धीरे से साफ करने के लिए हल्के डिटर्जेंट या ऑटोमोटिव क्लीनर और मुलायम ब्रश या कपड़े का उपयोग करें। अपघर्षक क्लीनर या ब्रश का उपयोग करने से बचें जो फास्टनरों की सतहों को खरोंच या क्षति पहुंचा सकते हैं।
व्यावसायिक रखरखाव
जटिल फास्टनर सिस्टम या महत्वपूर्ण घटकों के लिए, पेशेवर रखरखाव और निरीक्षण की तलाश करना उचित है। पेशेवर तकनीशियनों के पास फास्टनरों का उचित मूल्यांकन और रखरखाव करने, इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विशेषज्ञता और विशेष उपकरण हैं।
हमारी फैक्टरी
शंघाई जिनरुई नॉर्म पार्ट्स सप्लाईज़ कंपनी लिमिटेड का निर्माण 2001 में किया गया था जो बाओ स्टील ग्रुप के निकट बाओशान जिले में स्थित है। शंघाई जिनरुई एक फास्टनर उद्यम है जो उच्च गुणवत्ता के अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, उत्पादन और बिक्री के सेट का मालिक है। शंघाई जिनरूई के पास 5000㎡ क्षेत्रफल के साथ आरएमबी 50 मिलियन की कुल संपत्ति है। यह व्यवसाय 35 से अधिक देशों को कवर करता है। अब शंघाई जिनरुई की तीन शाखाएँ शंघाई ज़िंगरूई बोल्ट फैक्ट्री, शंघाई ज़िंगरूई वायर स्टील फैक्ट्री और शंघाई ज़िंगरूई हॉट हेडिंग फैक्ट्री हैं।
प्रमाणपत्र
