हेक्स सॉकेट पेंच
हेक्स सॉकेट स्क्रू क्या है?
हेक्स सॉकेट स्क्रू एक प्रकार का स्क्रू होता है जिसके सिर में एक हेक्सागोनल अवकाश होता है, जिसे हेक्स कुंजी या एलन रिंच12 के साथ कड़ा या ढीला किया जा सकता है। हेक्स सॉकेट स्क्रू को कैप स्क्रू, कैप बोल्ट या सॉकेट हेड कैप स्क्रू3 के रूप में भी जाना जाता है। इनका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति और परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जैसे मशीनरी, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस4।
उत्पादन करना आसान
हेक्सागोनल सॉकेट स्क्रू को एक प्रमुख कारण से अन्य समान प्रकार के स्क्रू की तुलना में अधिक पसंद किया जाता है। इनका उत्पादन करना बेहद आसान है। इसकी सरल उत्पादन प्रक्रिया का श्रेय इसके सरल डिज़ाइन को दिया जा सकता है।
काफी ताकत प्रदर्शित करता है
एलन बोल्ट में छह तनाव सहन करने वाली सतहें होती हैं, जो इसे अन्य प्रकार के स्क्रू जैसे स्लॉटेड या क्रॉस-आकार वाले स्क्रू की तुलना में भारी स्क्रूइंग का सामना करने में सक्षम बनाती है जो केवल दो तनाव-असर वाली सतहों को बरकरार रखती हैं। इतना कहना पर्याप्त है कि, ये स्क्रू अपने अधिकांश समकक्षों की तुलना में अधिक मजबूत बल का सामना कर सकते हैं।
चिकनी सतह खत्म
कुछ उपकरणों या औजारों को एक साथ रखने के लिए पेंच महत्वपूर्ण होते हैं। हालाँकि, इनका परिणाम असमान, खुरदरी सतह भी हो सकता है क्योंकि वे आमतौर पर पूरी तरह से अपनी जगह पर नहीं बैठते हैं। हेक्स बोल्ट के मामले में ऐसा नहीं है. उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील एलन स्क्रू पूरी तरह से अपने निर्धारित स्थान में डूब जाएंगे। नतीजतन, ऐसे स्क्रू वाले वर्कपीस की सतह चिकनी होती है और आधे निकले हुए स्क्रू के कारण होने वाले किसी भी अनाकर्षक उभार से रहित होती है।
इन्सटाल करना आसान
उत्पादन में बहुत आसान होने के अलावा, इन स्क्रू को स्थापित करना अविश्वसनीय रूप से सरल है, खासकर संकीर्ण असेंबली अवसरों के लिए। जब रखरखाव, डिबगिंग या असेंबली की बात आती है तो हेक्सागोनल हेड स्क्रू अक्सर मैकेनिकों और इंजीनियरों की पहली पसंद होते हैं।
अलग करना कठिन है
एलन बोल्ट, एक बार स्थापित होने के बाद, हटाने के लिए कष्टदायी हो सकते हैं। यदि आप नहीं चाहते कि अनधिकृत व्यक्ति आपके उपकरणों या मशीनों में हस्तक्षेप करें तो यह एक बड़ा लाभ है। इसका मतलब यह नहीं है कि उन्हें अलग करना असंभव है। सही रिंच या एक विशेष स्क्रूड्राइवर के साथ, कोई भी उन्हें उतनी ही आसानी से अलग करने के लिए आगे बढ़ सकता है जितनी आसानी से उन्हें पहली बार स्थापित किया गया था।
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सॉकेट हेड कैप स्क्रू के प्रकार
हेक्स सॉकेट हेड कैप स्क्रू - मानक
हेड नाममात्र थ्रेड व्यास का 1.5 गुना है, जो इसे अधिकांश अन्य मशीन स्क्रू हेड्स की तुलना में छोटा व्यास बनाता है। उपयोग में होने पर, सॉकेट हेड कैप स्क्रू को एक काउंटरबोर्ड छेद के भीतर दबा दिया जाता है ताकि हेड बांधे जाने वाले घटक की सतह के साथ फ्लश हो जाए। यह परिणाम एक साफ़ उपस्थिति है. सॉकेट कैप स्क्रू पर कोई उभार नहीं है जो त्वचा या कपड़ों को पकड़ सके।
बटन हेड सॉकेट कैप स्क्रू
हेक्स सॉकेट बटन हेड कैप स्क्रू को कभी-कभी गुंबद या गोल स्क्रू के रूप में जाना जाता है। बटन हेड सॉकेट स्क्रू की विशेषता उनकी चौड़ी, भार वहन करने वाली सतह होती है, जो उन्हें ढीला होने से बचाने में मदद करती है। यह लुक सौंदर्य प्रयोजनों के लिए लोकप्रिय है, जबकि तेज किनारों की कमी सुरक्षा का एक उपाय प्रदान करती है। बल्बनुमा सॉकेट बटन हेड अधिक क्लैंपिंग बल के लिए सामान्य से अधिक टॉर्क सक्षम बनाता है। सर्वोत्तम परिणामों के लिए, जगह पर लॉक करने के लिए रिटेनिंग वॉशर का उपयोग करें।
काउंटरसंक सॉकेट स्क्रू
इसे काउंटरसंक हेक्स हेड स्क्रू या फ्लैट हेड सॉकेट स्क्रू भी कहा जाता है। इंपीरियल स्क्रू होने पर कंधे का ढलान 82- डिग्री के कोण पर होता है और मीट्रिक स्क्रू होने पर लगभग 90 डिग्री का कोण होता है। सिर को इसकी सतह के साथ या ठीक नीचे बैठने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हेक्स-सॉकेट सेट स्क्रू
एक कंप्रेसिव लोड उत्पन्न करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो बोल्ट और अधिकांश अन्य स्क्रू द्वारा बनाए गए फास्टनर तन्य भार के विपरीत होता है। सॉकेट हेड सेट स्क्रू कप के नीचे के हिस्सों को पकड़ते हैं - अवतल, खोखला सिरा - घूर्णी या पार्श्व गति का विरोध करते हैं और कंपन के लिए खड़े रहते हैं। अपना सॉकेट हेड सेट स्क्रू आकार चुनते समय, ध्यान रखें कि स्क्रू का व्यास शाफ्ट का लगभग आधा होना चाहिए। एलन कुंजी सेट सॉकेट हेड स्क्रू, जैसा कि इसे कभी-कभी कहा जाता है, हल्के भार के लिए है। चरम स्थितियों के लिए, सॉकेट हेड कैप स्क्रू आपके लिए सर्वोत्तम विकल्प हैं।
हेक्स-सॉकेट शोल्डर स्क्रू
इस प्रकार के सॉकेट हेड स्क्रू में आंशिक रूप से चिकना शाफ्ट होता है जो स्क्रू अक्ष के चारों ओर कुछ घुमाव और गति को सक्षम बनाता है जबकि थ्रेडेड सिरा आमतौर पर स्क्रू की स्थिति को सुरक्षित करने के लिए एक नट का उपयोग करेगा। सॉकेट शोल्डर स्क्रू का उपयोग आम तौर पर तब किया जाता है जब प्री-टैप किए गए छेदों को कुछ सहनशीलता के साथ संरेखण की आवश्यकता होती है। इनका उपयोग उन उपकरणों और मशीनों में किया जाता है जिनके लिए स्विंग, स्लाइड या धुरी की क्षमता और जगह की आवश्यकता होती है। हेक्स सॉकेट ड्राइव अन्य ड्राइव की तुलना में कैम-आउट का बेहतर विरोध करते हैं।
हेक्स सॉकेट स्क्रू की सामग्री
अलॉय स्टील
तन्य शक्ति जैसे गुणों को प्रभावित करने के लिए इसमें पर्याप्त मिश्रधातु तत्व (कार्बन के अलावा) होते हैं; आम तौर पर सादे कार्बन स्टील्स की तुलना में गर्मी और यांत्रिक उपचार के प्रति अधिक प्रतिक्रियाशील होते हैं।
अल्युमीनियम
संक्षारण और नमी प्रतिरोधी सामग्री; बाहरी उपयोग के लिए उत्कृष्ट। केवल एक-तिहाई वजन पर हल्के स्टील की ताकत प्रदान करता है। अचुंबकीय.
पीतल
तांबे और जस्ता का मिश्र धातु जो जंग और मध्यम वायुमंडलीय संक्षारण का प्रतिरोध करता है। ताकत में अधिक नहीं है, लेकिन टिकाऊ है और बिजली का संचालन करता है। अक्सर दिखावे के लिए उपयोग किया जाता है। अचुंबकीय.
निकल तांबा मिश्र धातु
उत्कृष्ट तापीय चालकता के साथ एक संक्षारण प्रतिरोधी धातु मिश्र धातु, लेकिन तांबे की तुलना में विद्युत चालकता थोड़ी कम हो जाती है। मजबूत और थकान-प्रतिरोधी।
सिलिकॉन कांस्य
पीतल की तुलना में अधिक ताकत और कठोरता के साथ तांबे और टिन का एक मिश्र धातु और सिलिकॉन के साथ ऊंचे तापमान पर धातु में फैल जाता है। बार-बार होने वाले तनाव, संक्षारण और थकान के प्रति उच्च प्रतिरोध के साथ बहुत लचीला।
स्टेनलेस स्टील
अत्यधिक पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रति असाधारण प्रतिरोध के लिए इसमें न्यूनतम 12% क्रोमियम होता है। गुण अत्यधिक संक्षारणरोधी हैं। खरोंचने से प्रभावित नहीं; हालाँकि, आम मिश्र धातु इस्पात जितना मजबूत नहीं है। हल्का चुंबकीय हो सकता है.
18-8 स्टेनलेस स्टील
इसमें लगभग 18% क्रोमियम और 8% निकल होता है। जंग और संक्षारण के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करता है। लंबे समय तक बाहरी उपयोग या नमक स्प्रे और रासायनिक धुएं के संपर्क के लिए पसंद की सामग्री। हल्का चुंबकीय हो सकता है. एएसटीएम 300 सीरीज और आईएसओ ए2 से तुलनीय।
316 स्टेनलेस स्टील
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और चरम वातावरण में गड्ढे के जोखिम को कम करने के लिए इसमें न्यूनतम 2% मोलिब्डेनम होता है। अचुंबकीय है और इसे ताप उपचारित या कठोर नहीं किया जा सकता। ISO A4 से तुलनीय.
इस्पात
सबसे आम फास्टनर सामग्री। इन प्रकारों में उपलब्ध है
मिश्र धातु इस्पात में फास्टनर के गुणों को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त मिश्र धातु तत्व (कार्बन के अलावा) होते हैं; आम तौर पर गर्मी और यांत्रिक उपचार के प्रति अधिक प्रतिक्रियाशील।
सादा स्टील (या कार्बन स्टील) में केवल कार्बन और अन्य अशुद्धियों की अवशिष्ट मात्रा होती है। यह चुंबकीय और लचीला है और इसे ढाला या गढ़ा जा सकता है।
सॉकेट हेड कैप स्क्रू आयाम
औसत सॉकेट कैप स्क्रू हेड स्क्रू शैंक के व्यास का लगभग 1.5 गुना होता है, और शैंक जितना ऊंचा होता है उतना चौड़ा होता है। हालाँकि, सॉकेट हेड कैप स्क्रू के लिए वैकल्पिक हेड डिज़ाइन में लो हेड, बटन हेड और फ्लैट हेड की किस्में शामिल हैं, जिनका उद्देश्य काउंटरसंक छेद और अन्य एप्लिकेशन-विशिष्ट माउंटिंग स्थितियों में ड्राइविंग करना है।
सॉकेट स्क्रू खरीदने पर विचार करते समय, ध्यान दें कि उत्पाद की बताई गई लंबाई आमतौर पर सिर के ठीक नीचे से सिरे तक मापी जाती है। यह अधिकांश पेंच प्रकारों के लिए मामला है, लेकिन कुछ विशिष्ट किस्में - उदाहरण के लिए, अंगूठे के पेंच - अक्सर बताई गई लंबाई माप देते हैं जिसमें समग्र विनिर्देश में सिर की ऊंचाई शामिल होती है।
अधिकांश सॉकेट स्क्रू प्रकार लंबाई और व्यास के लिए मीट्रिक या शाही माप में उपलब्ध होते हैं, जो संबंधित विशेष निर्माता या आपूर्तिकर्ता पर निर्भर करता है। कई अग्रणी ब्रांड और सॉकेट स्क्रू निर्माता अक्सर एक सॉकेट स्क्रू साइज़िंग चार्ट या समान उपकरण प्रदान करते हैं जिसे खरीद के समय संदर्भित किया जा सकता है।
जबकि अपेक्षाकृत छोटे सॉकेट स्क्रू आकार (एम 2 से एम 6 तक के व्यास और लगभग 3 मिमी से 20 मिमी की लंबाई) की व्यापक श्रेणी के कार्यों और अनुप्रयोगों में अधिक मांग होती है, उपलब्ध आकारों की पूरी श्रृंखला काफी है। बड़े, भारी गेज और अतिरिक्त-लंबे सॉकेट स्क्रू बिल्कुल भी असामान्य नहीं हैं, विशेष रूप से लगभग M8 से M20 की चौड़ाई में, और कहीं भी 130 मिमी तक की लंबाई में।
अतिरिक्त-लंबे सॉकेट स्क्रू अक्सर विद्युत प्लग सॉकेट में पाए जाते हैं। सामान्य विद्युत सॉकेट स्क्रू आकार में 40 मिमी, 50 मिमी, 60 मिमी, 75 मिमी और 100 मिमी शामिल हैं।
1. सिर का डिज़ाइन
हेक्सागोनल हेड स्क्रू में एक बड़ा, सपाट हेक्सागोनल हेड होता है, जबकि सॉकेट हेड स्क्रू में हेक्सागोनल आस्तीन के साथ एक बेलनाकार सिर होता है।
2. संस्थापन उपकरण
कैप स्क्रू को स्थापित करने के लिए रिंच की आवश्यकता होती है, जबकि सॉकेट हेड स्क्रू को एलन या एलन कुंजी की आवश्यकता होती है।
3. धागे का प्रकार
कैप स्क्रू में आमतौर पर पूरे धागे होते हैं, जबकि सॉकेट हेड स्क्रू में आमतौर पर आंशिक धागे होते हैं।
4. अनुप्रयोग
कैप स्क्रू हेवी-ड्यूटी और संरचनात्मक अनुप्रयोगों में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, जबकि सॉकेट हेड स्क्रू उन अनुप्रयोगों में पसंद किए जाते हैं जिनके लिए कम-प्रोफ़ाइल डिज़ाइन या तंग स्थानों तक पहुंच की आवश्यकता होती है।
1. मशीनरी
हेक्स हेड स्क्रू मशीनरी परियोजनाओं और उपकरण असेंबली में बन्धन और जुदा करने के लिए एक आम पसंद हैं।
2. निर्माण
हेक्स स्क्रू का उपयोग चिनाई और निर्माण परियोजनाओं में किया जाता है, विशेष रूप से स्टील और लकड़ी का उपयोग करने वालों में।
3. तंग जगह
छह पहुंच बिंदुओं के साथ, हेक्स हेड स्क्रू को स्थापना, कसने या हटाने के लिए केवल एक तरफ की मंजूरी के साथ तंग स्थानों या स्थानों में पहुंचना आसान होता है।
4. गंदे अनुप्रयोग
इंडेंटेड या धंसे हुए स्क्रू के बजाय ठोस सिर वाले हेक्स स्क्रू गंदे अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल सही होते हैं, जहां समय के साथ मलबे और निर्माण से स्क्रू की अखंडता को खतरा हो सकता है। भरने के लिए कोई खुलापन नहीं होने से, जाम होने की कोई संभावना नहीं होती है, और यदि उपस्थिति या स्वच्छता महत्वपूर्ण है तो उन्हें पोंछना और चमकाना आसान होता है।
सॉकेट हेड कैप स्क्रू स्थापित करने के लिए युक्तियाँ
हम सॉकेट हेड कैप स्क्रू स्थापित करने के लिए सॉकेट रिंच का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यह उपकरण स्क्रू पर एक सुरक्षित पकड़ प्रदान करता है, जिससे सटीक और कुशल स्थापना की अनुमति मिलती है। सॉकेट हेड कैप स्क्रू स्थापित करते समय, उचित स्थापना तकनीकों का पालन करना महत्वपूर्ण है। थ्रेडेड छेद के साथ स्क्रू को संरेखित करके प्रारंभ करें और इसे तब तक डालें जब तक यह पूरी तरह से संलग्न न हो जाए। स्क्रू को कसने के लिए सॉकेट रिंच का उपयोग करें, धागे को अलग होने से बचाने के लिए समान दबाव डालें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पेंच ठीक से सुरक्षित है, सही कसने की विधि, जैसे टॉर्क विनिर्देश, का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। बचने के लिए सामान्य गलतियों में अधिक कसना शामिल है, जो पेंच या बांधी जा रही सामग्री को नुकसान पहुंचा सकता है, और कम कसना, जिसके परिणामस्वरूप कनेक्शन ढीला हो सकता है। नियमित रखरखाव, जैसे ढीले स्क्रू की जाँच करना और यदि आवश्यक हो तो थ्रेड-लॉकिंग कंपाउंड लगाना, समस्याओं को रोकने में मदद कर सकता है। यदि कोई समस्या उत्पन्न होती है, जैसे पेंच का फट जाना या कसने में कठिनाई, तो समस्या निवारण प्रक्रियाओं का संदर्भ लें या सहायता के लिए किसी पेशेवर से परामर्श लें।
सॉकेट हेड कैप स्क्रू के लक्षण
- सॉकेट हेड कैप स्क्रू को सिर में एक हेक्सागोनल आंतरिक ड्राइव के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे उन्हें एलन कुंजी के साथ कसने और ढीला करने की अनुमति मिलती है।
- वे नियमित स्क्रू की तुलना में उच्च टॉर्क और क्लैम्पिंग बल जैसे लाभ प्रदान करते हैं, जिससे किसी अनुप्रयोग में आवश्यक स्क्रू की संख्या कम हो जाती है।
- सॉकेट स्क्रू का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक उत्पादन और असेंबली लाइनों में किया जाता है, जिसमें ऑटोमोटिव, फर्नीचर, मशीन टूलींग और स्टील फैब्रिकेशन शामिल हैं।
- इन्हें स्थापित करना आसान है और एक विवेकपूर्ण और साफ-सुथरा लुक बनाए रखते हुए प्रभावशाली क्लैंपिंग ताकत प्रदान करते हैं।
एलन स्क्रू के क्या उपयोग हैं?
हेक्सागोन सॉकेट स्क्रू का उपयोग अक्सर मशीनरी पर किया जाता है। उनमें मुख्य रूप से आसान बन्धन और जुदा करने के फायदे हैं, और फिसलना आसान नहीं है। एलन कुंजी आम तौर पर 90 डिग्री मोड़ वाली होती है। मुड़ा हुआ एक सिरा लंबा और छोटा होता है। जब छोटे हिस्से का उपयोग किया जाता है, तो हाथ का लंबा हिस्सा बहुत अधिक बल बचा सकता है और स्क्रू को बेहतर ढंग से कस सकता है।
लंबे सिरे पर एक गोल सिर (एक षट्कोणीय सिलेंडर एक गोले जैसा दिखता है) और एक सपाट सिर होता है। गोल सिर को आसानी से अलग किया जा सकता है और कुछ असुविधाजनक रिंच के साथ स्थापित किया जा सकता है। हेक्सागोनल हेक्स की विनिर्माण लागत हेक्सागोनल हेक्स की तुलना में बहुत कम है। इसका लाभ यह है कि स्क्रू हेड (रिंच स्थिति) आंतरिक षट्भुज की तुलना में पतला है, और कुछ फायदे हेक्सागोनल हेक्स द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किए जाते हैं। इसके अलावा, कम लागत, कम तीव्रता, कम परिशुद्धता वाली मशीनरी का उपयोग बाहरी षट्भुज की तुलना में हेक्सागोनल स्क्रू का उपयोग करता है।
हमारी फैक्टरी
शंघाई जिनरुई नॉर्म पार्ट्स सप्लाईज़ कंपनी लिमिटेड का निर्माण 2001 में किया गया था जो बाओ स्टील ग्रुप के निकट बाओशान जिले में स्थित है। शंघाई जिनरुई एक फास्टनर उद्यम है जो उच्च गुणवत्ता के अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, उत्पादन और बिक्री के सेट का मालिक है। शंघाई जिनरूई के पास 5000㎡ क्षेत्रफल के साथ आरएमबी 50 मिलियन की कुल संपत्ति है। यह व्यवसाय 35 से अधिक देशों को कवर करता है। अब शंघाई जिनरुई की तीन शाखाएँ शंघाई ज़िंगरूई बोल्ट फैक्ट्री, शंघाई ज़िंगरूई वायर स्टील फैक्ट्री और शंघाई ज़िंगरूई हॉट हेडिंग फैक्ट्री हैं।
प्रमाणपत्र
