कीलक
रिवेट क्या है
रिवेट एक प्रकार का फास्टनर है जिसका उपयोग दो या दो से अधिक घटकों को स्थायी रूप से एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। इसमें एक बेलनाकार शाफ्ट होता है जिसके एक सिरे पर एक सिर होता है। दूसरा सिरा, जिसे पूंछ कहा जाता है, एक सुरक्षित कनेक्शन बनाने के लिए विकृत या "बक्ड" किया जाता है। रिवेट्स का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां एक मजबूत और स्थायी बंधन की आवश्यकता होती है, जैसे कि विमान, ऑटोमोबाइल, पुल और संरचनात्मक ढांचे के निर्माण में।
रिवेट के फायदे
स्थायी कनेक्शन
रिवेट्स का एक प्रमुख लाभ यह है कि वे एक स्थायी और छेड़छाड़-रोधी कनेक्शन प्रदान करते हैं। एक बार जब एक कीलक स्थापित हो जाती है और पिछला सिरा विकृत हो जाता है, तो यह एक सुरक्षित बंधन बनाता है जिसे घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना आसानी से पूर्ववत नहीं किया जा सकता है। यह रिवेट्स को उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां एक मजबूत और लंबे समय तक चलने वाले कनेक्शन की आवश्यकता होती है।
लोड वितरण
रिवेट्स पूरे जोड़ पर भार को समान रूप से वितरित करते हैं, जिससे तनाव की सांद्रता कम हो जाती है। स्क्रू या कीलों जैसे अन्य फास्टनरों के विपरीत, जो विशिष्ट बिंदुओं पर तनाव को केंद्रित करते हैं, रिवेट्स एक व्यापक भार-वहन क्षेत्र बनाते हैं। यह घटक विफलता के जोखिम को कम करने में मदद करता है और अधिक विश्वसनीय और टिकाऊ कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
कतरनी और तन्य बलों का प्रतिरोध
रिवेटेड जोड़ कतरनी और तन्यता बलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं। स्थापना के दौरान कीलक पूंछ का विरूपण जुड़ने वाले घटकों के बीच एक यांत्रिक इंटरलॉक बनाता है। यह इंटरलॉक जोड़ के समानांतर (कतरनी) या लंबवत (तन्यता) कार्य करने वाली ताकतों का सामना करने की जोड़ की क्षमता को बढ़ाता है, जिससे रिवेट्स उच्च भार आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
कंपन प्रतिरोध
रिवेट्स कंपन के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं। रिवेट्स द्वारा बनाया गया सुरक्षित और स्थायी कनेक्शन यह सुनिश्चित करता है कि उच्च स्तर के कंपन के तहत भी जोड़ बरकरार रहे। यह रिवेट्स को उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी बनाता है जहां घटक निरंतर गति या कंपन के अधीन होते हैं, जैसे ऑटोमोटिव या एयरोस्पेस उद्योगों में।
जंग प्रतिरोध
रिवेट्स उन सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जैसे स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम। इसके अतिरिक्त, संक्षारण के प्रति उनके प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए रिवेट्स को जस्ता या निकल जैसी सामग्री के साथ लेपित या चढ़ाया जा सकता है। यह रिवेट्स को बाहरी या संक्षारक वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, जहां जंग या गिरावट से सुरक्षा महत्वपूर्ण है।
बहुमुखी प्रतिभा
रिवेट्स का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में और विभिन्न सामग्रियों के साथ किया जा सकता है। वे धातु, लकड़ी, प्लास्टिक और मिश्रित सामग्री सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को जोड़ सकते हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा रिवेट्स को निर्माण, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और विनिर्माण जैसे उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है।
आसान स्थापना
अन्य फास्टनरों की तुलना में रिवेट्स को स्थापित करना अपेक्षाकृत आसान है। उन्हें स्थापना के लिए विशेष उपकरण या बिजली की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे वे उपयोगकर्ताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सुलभ और सुविधाजनक हो जाते हैं। सही उपकरण और उचित तकनीक के साथ, रिवेट्स को जल्दी और कुशलता से स्थापित किया जा सकता है।
प्रभावी लागत
अन्य बन्धन विधियों की तुलना में रिवेट्स आम तौर पर लागत प्रभावी होते हैं। वे अक्सर वेल्डिंग या चिपकने वाली बॉन्डिंग जैसे विकल्पों की तुलना में कम महंगे होते हैं। इसके अतिरिक्त, स्थापना प्रक्रिया की सरलता और कीलक प्रकारों और आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला की उपलब्धता उनकी लागत-प्रभावशीलता में योगदान करती है।
सौंदर्यशास्र
रिवेट्स कुछ अनुप्रयोगों को सौंदर्यपूर्ण अपील भी प्रदान कर सकते हैं। उनका उपयोग सजावटी तत्वों के रूप में किया जा सकता है, जो उत्पादों या संरचनाओं में एक अद्वितीय और औद्योगिक रूप जोड़ता है। रिवेट्स अक्सर वास्तुशिल्प डिजाइन, फर्नीचर और फैशन सहायक उपकरण में देखे जाते हैं, जहां वे कार्यात्मक और सजावटी दोनों उद्देश्यों को पूरा करते हैं।
सुरक्षा
रिवेट्स कुछ अनुप्रयोगों में सुरक्षा लाभ प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, विद्युत अनुप्रयोगों में, गैर-प्रवाहकीय सामग्रियों से बने रिवेट्स विद्युत चालकता को रोक सकते हैं और विद्युत खतरों के जोखिम को कम कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, रिवेटेड जोड़ों की स्थायी प्रकृति यह सुनिश्चित करती है कि वे सुरक्षित और विश्वसनीय रहें, जिससे दुर्घटनाओं या विफलताओं का जोखिम कम हो जाता है।
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इंस्टालेशन के दौरान रिवेट्स को पूर्व-ड्रिल किए गए छेदों में डाला जाता है और टेल/शैंक को संपीड़ित किया जाता है, जिससे यह विकृत हो जाता है और एक अन्य हेड बन जाता है। पूंछ/शैंक के संपीड़न से छेद में कीलक का विस्तार भी होता है जिससे सामग्री को एक साथ बांधने में मदद मिलती है। ब्लाइंड रिवेट्स, जिन्हें अक्सर पॉप रिवेट्स कहा जाता है, पूंछ/टांग को संपीड़ित करने के लिए एक मैनड्रिल (एक लंबा शाफ्ट जो सिर से फैला हुआ होता है) का उपयोग करते हैं। मैनड्रिल को पूंछ/शैंक को दबाने के लिए सिर के माध्यम से बाहर निकाला जाता है और फिर तोड़ दिया जाता है। ब्लाइंड रिवेट्स, रिवेट टेल तक पहुंच की आवश्यकता के बिना स्थापना की अनुमति देते हैं। कीलक की शैली के आधार पर, स्थापना एक हथौड़ा या एक कीलक बंदूक का उपयोग करके पूरी की जाती है।
रिवेट्स के लिए प्रयुक्त सामग्री
1. स्टील
कम कार्बन गुणों वाले स्टील रिवेट्स अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं। यह इसके अनुप्रयोग में अच्छी तरह से पकड़ने या फिट होने की क्षमता के कारण है। इसके अलावा, यह कठोर उच्च कार्बन स्टील रिवेट्स की तुलना में अत्यधिक लचीला और अनुकूली है। उच्च कार्बन स्टील्स से बने रिवेट्स को अधिक सामग्री की आवश्यकता होती है जबकि उनकी मोल्डेबिलिटी कम हो जाती है।
2. स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील रिवेट्स काफी कठोर, मजबूत होते हैं और खराब होने का सामना कर सकते हैं। ये लोकोमोटिव, विमान और बिजली उत्पादक उद्योगों के लिए एक प्रकार के रिवेट्स हैं। इन स्टेनलेस रिवेट्स का उपयोग संक्षारण प्रतिरोध करने की उनकी क्षमता के लिए किया जाता है।
अल्युमीनियम
अल्युमीनियम एक अन्य धातु प्रकार है जिसका रिवेट्स और फास्टनरों के लिए प्रसिद्ध उपयोग है। यह अपनी कोमलता और हल्के वजन की विशेषता के लिए पहचाना जाता है। एल्यूमीनियम सामग्री एक मजबूत गिरावट प्रतिरोध प्रदान करती है, और यह कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम काफी लचीला है; इसलिए, यह आपको जटिल भाग कॉन्फ़िगरेशन आसानी से बनाने की अनुमति देता है।
पीतल
पीतल एक लचीला, कम घर्षण वाला और लचीला पदार्थ है। इसमें धूमिल होने के प्रति काफी आकर्षक प्रतिरोध और समान रूप से उच्च शक्ति है। अपने गुणों के परिणामस्वरूप, पीतल चिंगारी पैदा नहीं कर सकता। ये विशेषताएँ पीतल के रिवेट्स को गैस उपकरणों में सबसे उपयुक्त प्रकार प्रदान करती हैं।
ताँबा
तांबा अपनी उपस्थिति और अनुप्रयोग दोनों में एक लचीला पदार्थ है। इसमें गर्मी और बिजली का संचालन करने की उल्लेखनीय क्षमता है। तांबे की सामग्री बिजली का एक बड़ा संवाहक है, जिससे तांबे के रिवेट्स को पानी और बिजली के उपकरणों में सबसे अधिक पसंद किया जाता है।

कीलक प्रकार के अनुप्रयोग
रिवेट्स अपनी उच्च दक्षता के कारण निर्माण के क्षेत्र में प्रसिद्ध हैं। वे विश्वसनीय फास्टनर हैं जो किसी संरचना या मशीन के विभिन्न भागों को जोड़ने में आसानी प्रदान करते हैं। आप किसी भी लकड़ी और धातु सामग्री को जोड़ने के लिए रिवेट जोड़ का उपयोग कर सकते हैं। ये रिवेट्स विभिन्न लकड़ी की सुविधाओं, जैसे लॉकर, अलमारियाँ और अलमारियों को जोड़ने में सक्षम बनाते हैं।
ऑटोमोटिव उद्योग में रिवेट्स का विविध उपयोग होता है। इस क्षेत्र के निर्माता इन फास्टनरों का उपयोग चेसिस घटकों, बॉडी पैनल और कई अन्य भागों को इकट्ठा करने के लिए करते हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील और एल्यूमीनियम जैसे विभिन्न गुणों की सामग्रियों को जोड़ने में किया जाता है। इसके अलावा, रिवेट्स में कंपन और थकान के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, जिससे प्रभावशाली उच्च शक्ति अनुप्रयोग लाभ की सुविधा मिलती है।
विशेषज्ञ और उभरते आभूषण निर्माता अपने विभिन्न कार्यों में रिवेटिंग को कोल्ड जॉइनिंग विधि के रूप में अपनाते हैं। आभूषण निर्माता बुनियादी धातु बनाने की क्षमताओं, विशिष्ट निर्देशात्मक वीडियो और कुछ मानक उपकरणों का उपयोग करके कुशलतापूर्वक ठंडे कनेक्शन करने के लिए रिवेटिंग का उपयोग करते हैं। कई फैब्रिकेटर्स ने रिवेटिंग की ओर रुख किया है क्योंकि यह उन्हें सोल्डरिंग तकनीक का अनिवार्य उपयोग किए बिना धातु के टुकड़ों को जोड़ने की अनुमति देता है।
इस क्षेत्र के निर्माता अक्सर विभिन्न परियोजनाओं की मशीनिंग में ठोस, लंबे समय तक चलने वाली और विश्वसनीय सामग्री का उपयोग करते हैं। परिणामस्वरूप, विमान के निर्माण में रिवेटिंग एक आवश्यक तकनीक है, वे ठोस संरेखण और ठोस भागों के निर्माण की सुविधा प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, टांका लगाने की तकनीक के साथ कम अनुकूलता के कारण रिवेट्स एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को जोड़ते हैं।
खेल उपकरण उद्योग में निर्माता रिवेट्स का व्यापक उपयोग करते हैं। वे स्केटबोर्ड, साइकिल फ्रेम और स्की बाइंडिंग जैसे घटकों को जोड़ने में रिवेट्स का उपयोग करते हैं। रिवेट्स अपनी उच्च शक्ति और स्थायित्व के कारण इन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।

विनिर्माण में प्रयुक्त 7 प्रकार के रिवेट्स
ठोस रिवेट्स
ये सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले रिवेट्स हैं, जिन्हें आमतौर पर गोल रिवेट्स कहा जाता है। इनका उपयोग करना आसान है, भरोसेमंद हैं, और इनमें कनेक्टिंग सामग्री का सबसे पुराना रूप है। कीलक की कोमलता और अलग-अलग आकार के आधार पर, आप पूंछ को क्रिम्पिंग टूल या हथौड़े से आसानी से विकृत कर सकते हैं।
ब्लाइंड/पॉप रिवेट्स
ब्लाइंड कीलक एक ट्यूबलर कीलक होती है जिसके बीच में एक सिर और एक खराद का धुरा होता है। आपको जुड़ने वाले हिस्सों में पहले से ही ड्रिल किए गए छेद में ब्लाइंड रिवेट्स डालने होंगे। फिर, कीलक के माध्यम से मैंड्रेल को धकेलने के लिए एक रिवेटर या अद्वितीय उपकरण का उपयोग करें। उपकरण और मैंड्रेल के सिर के बीच संपीड़न बल शीट को लॉक करने वाली ट्यूब के व्यास का विस्तार करता है।
विभाजित रिवेट्स
विभाजित या द्विभाजित रिवेट्स स्व-भेदी फास्टनरों के समान हैं। लकड़ी, प्लास्टिक और चमड़े जैसी नरम सामग्रियों को जोड़ने के लिए वे आपके पसंदीदा विकल्प हैं। परिणामस्वरूप, वे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श नहीं हैं, लेकिन घरेलू मरम्मत कार्य के लिए उपयुक्त हैं।
रिवेट्स चलाएँ
ड्राइव रिवेट्स के केंद्र में एक खराद का धुरा होता है, जो ब्लाइंड रिवेट्स के समान होता है। हालाँकि, ड्राइव रिवेट्स को कीलक के माध्यम से मैंड्रेल खींचने के लिए किसी अनूठे उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। मेन्ड्रेल को कीलक बॉडी में डालने और भागों को जकड़ने के लिए केवल एक हथौड़े और संभवतः एक बैकिंग ब्लॉक की आवश्यकता होती है।
स्वयं छेदने वाली कीलकें
इन रिवेट्स को उपयोग से पहले किसी सामग्री में छेद करने की आवश्यकता नहीं होती है। सेल्फ-पियर्सिंग रिवेट्स अपने चैम्फर्ड पोक या बेवेल ड्रिल का उपयोग करके सामग्री में छेद कर सकते हैं। वे सामग्री की सबसे ऊपरी परत को छेद देते हैं, जिससे निचली परत आधी छेदी रह जाती है। एक परेशान करने वाला डाई कीलक की पूंछ को फैला देता है और बेस शीट में इंटरलॉक कर देता है, जिससे एक लो-प्रोफाइल बटन बन जाता है।
ट्यूबलर रिवेट्स
ट्यूबलर रिवेट्स सामान्य ट्यूबलर रिवेट्स होते हैं जिनमें एक सिर, टांग और आंशिक रूप से खोखली ट्यूब होती है। वे अलग-अलग विन्यास के होते हैं, आमतौर पर एक छोर पर एक सिर और एक खोखले पक्ष के साथ उपलब्ध होते हैं। खोखला पक्ष किसी भी टुकड़े से होकर गुजरता है जिसे जोड़ने की आवश्यकता होती है। निर्माता कोल्ड फॉर्मिंग तकनीक का उपयोग करके फ़ील्ड हेड को खोखले हिस्से से जोड़ते हैं।
फ्लश रिवेट्स
फ्लश रिवेट्स को काउंटरसिंक रिवेट्स भी कहा जाता है। आकर्षक स्वरूप सुनिश्चित करने और वायुगतिकीय खिंचाव से बचने के लिए बाहरी सतहों पर इनका सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है। इसमें काउंटरसंक हेड और छेद शामिल हैं जो इसे न्यूनतम दृश्यता की आवश्यकता वाली तैयार धातु सतहों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। वे अपनी चमकदार उपस्थिति के कारण वायुगतिकीय अनुप्रयोगों के लिए कार्यात्मक उपकरण हैं।
रिवेटिंग प्रक्रिया के लिए एक चरणबद्ध मार्गदर्शिका
आपको अपने हिस्सों के लिए उपयुक्त कीलक का निर्धारण करने की आवश्यकता है। इसे सफलतापूर्वक करने के लिए आदर्श कीलक सामग्री, प्रकार और आकार जैसे कारकों पर विचार करना सबसे अच्छा होगा।
अगला चरण यह निर्धारित करना है कि आपके हिस्सों पर कीलक कहाँ स्थापित की जाए। यह सामग्रियों या घटकों के कुशल जुड़ाव को सुनिश्चित करने में मदद करेगा।
आपको जिस कीलक व्यास को स्थापित करना है उससे ठीक 1.5 मिमी बड़ा छेद ड्रिल करना होगा।
जिन सामग्रियों को आप एक साथ जोड़ना चाहते हैं उनमें ड्रिल किए गए छेद में अपनी कीलक डालें।
जब आप कीलक स्थापित करते हैं, तो पूंछ/शैंक उस हिस्से के विपरीत छोर पर निकलती है जहां आप इसे विकृत करेंगे।
एक बार जब आप पूंछ पर हथौड़ा मारते हैं, तो यह सामग्री को चपटा कर देता है जिससे पूंछ अपने वास्तविक आकार से लगभग डेढ़ गुना फैल जाती है। अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि, सुनिश्चित करें कि रिवेट जोड़ को पूरा करने के लिए रिवेट का निचला भाग वर्कपीस के समान है।
रिवेट्स आमतौर पर कंपन के प्रति अधिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर विकल्प बन जाते हैं जहां भारी कंपन आम बात है।
रिवेट्स को अक्सर तेजी से स्थापित किया जा सकता है, जो विशेष रूप से उपयोगी होता है जहां इन फास्टनरों की बड़ी मात्रा को औद्योगिक मशीनरी में फिट करने की आवश्यकता होती है, जिससे वे कहीं अधिक किफायती विकल्प बन जाते हैं।
रिवेट्स के चयन का सबसे उल्लेखनीय लाभ एक ब्लाइंड होल में स्थापित करने की उनकी क्षमता है। थ्रेडेड फास्टनरों के विपरीत, ब्लाइंड रिवेट्स को स्थापित करने और एक ठोस बंधन बनाने के लिए फास्टनिंग सतह के दूसरी तरफ तक पहुंच की आवश्यकता नहीं होती है।
रिवेट्स तुलनात्मक रूप से हल्के होते हैं, जो वजन संबंधी महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उनके उपयोग को प्रोत्साहित करते हैं, जिससे वेल्डिंग द्वारा उत्पन्न विकृति के बिना पतली शीटों को बांधने में मदद मिलती है।


पॉप रिवेट को ब्लाइंड या खोखला रिवेट के रूप में भी जाना जाता है और इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां आप रिवेट के केवल एक तरफ से काम करने में सक्षम होते हैं। एक विशेष पॉप रिवेट गन या उपकरण मैंड्रेल हेड को रिवेट के शरीर में खींचता है, जो फिर जोड़ के अंधे हिस्से के खिलाफ फैलता है। एक बार जब यह जोड़ के अंधे हिस्से के चेहरे से मिलता है तो मेन्ड्रेल टूट जाता है, जिससे तना बाहर निकल जाता है और एक कड़ा जोड़ बन जाता है। पॉप रिवेट का उपयोग नट और बोल्ट, स्क्रू, वेल्ड और चिपकने वाले पदार्थों के प्रतिस्थापन के रूप में किया जा सकता है।
हमारी फैक्टरी
शंघाई जिनरुई नॉर्म पार्ट्स सप्लाईज़ कंपनी लिमिटेड का निर्माण 2001 में किया गया था जो बाओ स्टील ग्रुप के निकट बाओशान जिले में स्थित है। शंघाई जिनरुई एक फास्टनर उद्यम है जो उच्च गुणवत्ता के अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, उत्पादन और बिक्री के सेट का मालिक है। शंघाई जिनरुई के पास 5000㎡ क्षेत्रफल के साथ आरएमबी 50 मिलियन की कुल संपत्ति है। यह व्यवसाय 35 से अधिक देशों को कवर करता है। अब शंघाई जिनरुई की तीन शाखाएँ शंघाई ज़िंगरूई बोल्ट फैक्ट्री, शंघाई ज़िंगरूई वायर स्टील फैक्ट्री और शंघाई ज़िंगरूई हॉट हेडिंग फैक्ट्री हैं।









प्रमाणपत्र












