1. स्टेनलेस स्टील के धागे के विक्षेपण और सामग्री विशेषताओं के कारण होने वाली जब्ती
का मिलानस्टेनलेस स्टील स्क्रू और नटमानक क्लीयरेंस फिट को अपनाता है और अंतरराष्ट्रीय सहिष्णुता विनिर्देशों का अनुपालन करता है। सहिष्णुता विचलन के कारण, असेंबली के दौरान आंतरिक और बाहरी धागों की केंद्रीय अक्षों को पूरी तरह से संरेखित नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कोणीय विक्षेपण होता है और धागे की सतहों के बीच प्रभावी संपर्क क्षेत्र कम हो जाता है।
एक बड़ा विक्षेपण कोण धागों के वास्तविक बल सहने वाले संपर्क क्षेत्र को और भी कम कर देता है, जिससे गंभीर स्थानीय तनाव सांद्रता उत्पन्न होती है। इससे आसानी से धागे के दांतों को बाहर निकालना क्षति और विरूपण हो जाता है।
कसने के दौरान असमान बल अनुप्रयोग या झुका हुआ संचालन स्क्रू और नट के बीच अक्षीय विक्षेपण को बढ़ाता है। धागे की सतहें पूरी तरह से फिट नहीं हो पाती हैं, जिससे समान सतह का संपर्क स्थानीय बिंदु संपर्क में बदल जाता है और इकाई तनाव में तेजी से वृद्धि होती है, जिससे धागे की क्षति तेज हो जाती है।
कार्बन स्टील स्क्रू की तुलना में, स्टेनलेस स्टील में कम कठोरता और उच्च लचीलापन होता है। कसने के दौरान धागे के घर्षण से उत्पन्न धातु का मलबा गिरने के बजाय धागे की सतह से चिपक जाता है। चिपका हुआ मलबा सामान्य थ्रेड जुड़ाव में बाधा डालता है और अंततः थ्रेड क्रेस्ट और जड़ों के बीच जाम का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप थ्रेड जब्ती होती है।
2. अत्यधिक कसने वाले बल और स्टेनलेस स्टील की कम तापीय चालकता के कारण होने वाला दौरा
धागा कसने के दौरान उच्च घर्षण ताप उत्पन्न होता है। स्टेनलेस स्टील में कम तापीय चालकता होती है, इसलिए घर्षण गर्मी तेजी से जमा होती है। निरंतर दबाव और उच्च तापमान का संयुक्त प्रभाव स्टेनलेस स्टील की सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड निष्क्रियता परत को नष्ट कर देता है, जिससे नंगे धातु के धागे प्रत्यक्ष घर्षण के संपर्क में आ जाते हैं। स्टेनलेस स्टील की नरम बनावट के साथ, धागे के दांतों में चिपकने और वेल्डिंग में रुकावट होने का खतरा होता है। उच्च कसने वाला टॉर्क अधिक गर्मी उत्पन्न करता है और धागे के जब्त होने का खतरा काफी बढ़ जाता है।
कसने वाला टॉर्क लागू किया गयास्टेनलेस स्टील नटथ्रेड रोटेशन को प्राप्त करने के लिए थ्रेड घर्षण को दूर करना होगा। कसने के दौरान, प्रतिक्रिया बल पेंच टांग के तन्य विरूपण का कारण बनता है। जब कसने वाला टॉर्क उपज सीमा (सुरक्षित टॉर्क) से अधिक हो जाता है, तो अवशिष्ट तनाव उत्पन्न होता है और लोचदार पुनर्प्राप्ति को रोकता है। यदि तन्य विरूपण लोचदार सीमा से अधिक हो जाता है, तो स्थायी विरूपण होता है, जिससे धागा पूरी तरह से जब्त हो जाता है।
3. स्टेनलेस स्टील स्क्रू जब्ती की रोकथाम और समाधान
थ्रेड जब्ती के उपरोक्त कारणों के आधार पर, मानकीकृत असेंबली संचालन जामिंग समस्याओं से प्रभावी ढंग से बच सकते हैं:
1. थ्रेड विक्षेपण को कम करने और पूर्ण थ्रेड संपर्क और समान बल वितरण सुनिश्चित करने के लिए असेंबली के दौरान स्क्रू और नट की केंद्रीय धुरी को बन्धन सतह पर लंबवत रखें।
2. कम गति से कसने के लिए मैनुअल रिंच का उपयोग करें। असेंबली से पहले अशुद्धियों और धातु के चिप्स को हटाने के लिए धागे की सतहों को अच्छी तरह से साफ करें। घर्षण गुणांक और घर्षण गर्मी को कम करने के लिए पेशेवर स्नेहक लागू करें, जिससे धातु के आसंजन को प्रभावी ढंग से रोका जा सके।
3. मानकीकृत असेंबली के लिए टॉर्क रिंच या सॉकेट रिंच का उपयोग करें। हिंसक बल से बचें और अधिभार तन्य विरूपण को रोकने के लिए सुरक्षित सीमा के भीतर कसने वाले टॉर्क को सख्ती से नियंत्रित करें।
4. उच्च{{1}कठोरता और उच्च{{2}शक्ति का चयन करेंस्टेनलेस स्टील फास्टनरोंथ्रेड कतरनी और एक्सट्रूज़न प्रतिरोध में सुधार करने और थ्रेड विरूपण और क्षति को कम करने के लिए वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार।
5. असेंबली से पहले समर्पित एंटी-सीज़ कंपाउंड लगाएं, जो धागे के चिपकने और जब्त होने की संभावना को काफी कम कर सकता है, विशेष रूप से उच्च तापमान, बार-बार अलग होने और उच्च शक्ति के बन्धन जैसी कठोर कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।
