ब्लैक ऑक्साइड फिनिशिंग (नीलापन के रूप में भी जाना जाता है) स्टील सामग्री के लिए एक सामान्य रासायनिक सतह विरोधी जंग प्रक्रिया है। यह ऊष्मा उपचार प्रक्रिया नहीं है और मूल रूप से शमन और तड़के से भिन्न है, जो धातुओं की आंतरिक मेटलोग्राफिक संरचना को बदल देती है। इसका कार्य सिद्धांत हवा और नमी को अलग करने और जंग और संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से स्टील की सतह पर एक घनी और स्थिर ऑक्साइड फिल्म बनाना है। यह प्रक्रिया स्टील की आंतरिक संरचना या यांत्रिक गुणों को बदले बिना केवल वर्कपीस की सतह पर कार्य करती है। यह कम उपस्थिति आवश्यकताओं और सामान्य एंटी-संक्षारण ग्रेड वाले बोल्ट वर्कपीस के लिए उपयुक्त है।
के मुख्य कार्यपेंचसतह गैल्वनाइजिंग
गैल्वनाइजिंग एक सतह सुरक्षा तकनीक है जो स्टील, मिश्र धातु और अन्य सामग्रियों की सतह पर जस्ता परत चढ़ाती है। यह मुख्य रूप से जंग की रोकथाम, संक्षारण प्रतिरोध, बेहतर उपस्थिति और विस्तारित सेवा जीवन प्रदान करता है। सबसे मुख्यधारा सतह उपचार विधियों में से एक के रूप मेंबोल्ट, औद्योगिक गैल्वनाइजिंग प्रक्रियाओं में गर्म {{0}डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रो -गैल्वनाइजिंग का बोलबाला है। ब्लैक ऑक्साइड फिनिशिंग की तुलना में, गैल्वनाइजिंग मजबूत संक्षारण रोधी प्रदर्शन और व्यापक अनुकूलनशीलता प्रदान करता है, जो बाहरी, आर्द्र, नमक स्प्रे और अन्य कठोर कामकाजी परिस्थितियों की सेवा आवश्यकताओं को पूरा करता है।
इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग और डैक्रोमेट कोटिंग के बीच संक्षारण रोधी प्रदर्शन तुलना
डैक्रोमेट कोटिंग की पारंपरिक मोटाई 6 से 8 माइक्रोन तक होती है, जो तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण में 480 घंटों तक लाल जंग के खिलाफ स्थिर सुरक्षा प्रदान करती है। जब कोटिंग की मोटाई 10 माइक्रोन तक पहुंच जाती है, तो नमक स्प्रे प्रतिरोध समय 800 घंटे से अधिक हो सकता है। इसके विपरीत, साधारण इलेक्ट्रो - गैल्वनाइजिंग केवल लगभग 96 घंटे का नमक स्प्रे प्रतिरोध प्राप्त करता है, जो संक्षारण रोधी क्षमता में एक महत्वपूर्ण अंतर दर्शाता है।
इलेक्ट्रोकेमिकल एंटी-संक्षारण सिद्धांत के अनुसार, जस्ता और एल्यूमीनियम एनोडिक धातुओं के रूप में कार्य करते हैं जबकि स्टील कैथोड के रूप में कार्य करता है। इलेक्ट्रो - गैल्वनाइजिंग सीधे स्टील की सतह पर एक शुद्ध जस्ता कोटिंग बनाता है, जिससे संक्षारक मीडिया और करंट आसानी से जस्ता परत में प्रवाहित हो सकता है। नमक स्प्रे वातावरण में, अत्यधिक सक्रिय जस्ता परत अधिमान्य विद्युत रासायनिक संक्षारण से गुजरती है, जिससे थोड़े समय में सफेद जंग बन जाती है। एक बार जब जस्ता परत पूरी तरह से खत्म हो जाती है, तो स्टील सब्सट्रेट पर लाल जंग दिखाई देती है, जिसके परिणामस्वरूप कुल मिलाकर जंग रोधी सेवा जीवन कम हो जाता है।
डैक्रोमेट एक अत्यधिक परिक्षिप्त जल आधारित मिश्रित कोटिंग है जो अति सूक्ष्म जस्ता के गुच्छे, एल्युमीनियम के गुच्छे, क्रोमियम ऑक्साइड और विशेष कार्बनिक योजकों से बनी होती है। कोटिंग के बाद, वर्कपीस को 300 डिग्री के उच्च तापमान पर ठीक किया जाता है। इलाज की प्रक्रिया के दौरान, कोटिंग में हेक्सावलेंट क्रोमियम क्रोमियम सेस्क्यूऑक्साइड में कम हो जाता है, जिससे स्थिर अनाकार मिश्रित क्रोमेट यौगिक बनते हैं। ये यौगिक 0.2 माइक्रोन पतले जस्ता और एल्यूमीनियम के गुच्छे को निष्क्रिय करते हैं, जिससे उन्हें मध्यम चालकता और स्थिर बलि एनोड सुरक्षा प्रदर्शन मिलता है।
डैक्रोमेट कोटिंग के अंदर निष्क्रिय जस्ता और एल्यूमीनियम के टुकड़े एक घनी बहु-परत भौतिक बाधा संरचना बनाने के लिए परत-दर-परत ओवरलैप होते हैं। यह संक्षारक धारा के संचालन पथ को काफी हद तक बढ़ाता है, जस्ता और एल्यूमीनियम परतों की संक्षारण खपत को धीमा कर देता है, और दीर्घकालिक संक्षारण विरोधी प्रभाव का एहसास कराता है। इसके अलावा, सूखी डैक्रोमेट फिल्म में कोई क्रिस्टल पानी नहीं होता है, जो उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध और थर्मल संक्षारण स्थिरता प्रदर्शित करता है। इसमें उत्कृष्ट रीकोटिंग प्रदर्शन भी है और यह अधिकांश पारंपरिक कोटिंग्स (अम्लीय पेंट को छोड़कर) के साथ मजबूत आसंजन बना सकता है, जो इसे माध्यमिक समग्र कोटिंग सुरक्षा प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।
