वेल्डिंग के दौरानइस्पात संरचना बोल्ट, असमान हीटिंग और कूलिंग, आंतरिक संरचनात्मक बाधाओं और बाहरी असेंबली प्रतिबंधों के साथ, वेल्डिंग के बाद घटकों के अंदर अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव का परिणाम होगा। अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव वेल्डेड जोड़ों की वास्तविक असर क्षमता को कम कर देता है और प्लास्टिक विरूपण का कारण बनता है। अत्यधिक अवशिष्ट तनाव आगे चलकर घटक विरूपण, दरार और यहां तक कि संरचनात्मक क्षति का कारण बन सकता है, जिससे स्टील संरचनाओं की सुरक्षा और स्थिरता गंभीर रूप से प्रभावित हो सकती है।
1. पोस्ट के कार्य -वेल्ड हाइड्रोजन निष्कासन हीट ट्रीटमेंट
वेल्ड के बाद हाइड्रोजन निष्कासन एक निम्न तापमान ताप उपचार प्रक्रिया है, जिसे वेल्ड तापमान 100 डिग्री से नीचे ठंडा होने से पहले किया जाना चाहिए। मानक प्रक्रिया पैरामीटर 200 डिग्री से 350 डिग्री का ताप तापमान और 2 से 6 घंटे का होल्डिंग समय हैं। यह प्रक्रिया वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों से मुक्त हाइड्रोजन के निष्कासन को तेज करती है, कम तापमान वाले मिश्र धातु इस्पात वेल्डों में ठंडी दरारों और विलंबित दरारों को प्रभावी ढंग से रोकती है और वेल्डेड जोड़ों की स्थिरता में काफी सुधार करती है।
2. पोस्ट के कार्य -वेल्ड तनाव राहत गर्मी उपचार
तनाव राहत गर्मी उपचार उच्च तापमान पर स्टील की उपज शक्ति को कम कर देता है ताकि अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को मुक्त किया जा सके और स्टील संरचना निर्माण के लिए एक आवश्यक पोस्ट वेल्ड प्रक्रिया के रूप में कार्य किया जा सके। इसमें मुख्य रूप से दो विधियाँ शामिल हैं: समग्र उच्च तापमान टेम्परिंग और स्थानीय उच्च तापमान टेम्परिंग।
कुल मिलाकर उच्च तापमान तापमान: पूरे वेल्डेड घटक को हीटिंग भट्ठी में रखा जाता है, धीरे-धीरे निर्दिष्ट तापमान तक गर्म किया जाता है, स्थिर तापमान पर रखा जाता है, और फिर भट्ठी में या परिवेशी वायु में ठंडा किया जाता है। यह विधि 80% से 90% अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को समाप्त कर सकती है, जिससे एक उत्कृष्ट तनाव राहत प्रभाव प्राप्त हो सकता है।
स्थानीय उच्च तापमान तापमान: केवल वेल्ड सीम और आसन्न गर्मी प्रभावित क्षेत्रों को स्थानीय रूप से गर्म किया जाता है और फिर धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। यह स्थानीय तनाव के चरम को कम करता है और तनाव वितरण को संतुलित करता है, जिससे आंशिक तनाव से राहत मिलती है। यह विधि बड़े पैमाने के स्टील संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त है जिन्हें हीटिंग भट्टियों में एकीकृत रूप से नहीं रखा जा सकता है।
3. हीट ट्रीटमेंट द्वारा वेल्डेड जोड़ के प्रदर्शन में सुधार
कुछ मिश्र धातु स्टील्स की वेल्डिंग के बाद, वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों में कठोर माइक्रोस्ट्रक्चर आसानी से बन जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप जोड़ों की प्लास्टिसिटी, कठोरता और खराब यांत्रिक गुणों में कमी आती है। इसके अलावा, अवशिष्ट तनाव और हाइड्रोजन भंगुरता के संयुक्त प्रभाव से कठोर वेल्डेड जोड़ों को गंभीर नुकसान हो सकता है। मानकीकृत पोस्ट वेल्ड हीट ट्रीटमेंट मेटलोग्राफिक संरचना को अनुकूलित करता है और वेल्ड के दाने को परिष्कृत करता है, वेल्डेड जोड़ों की प्लास्टिसिटी, क्रूरता और व्यापक यांत्रिक गुणों में काफी सुधार करता है, और कनेक्शन की ताकत और स्टील संरचनाओं की दीर्घकालिक सेवा स्थिरता सुनिश्चित करता है।
4. उच्च शक्ति वाले स्टील स्ट्रक्चर बोल्ट का वर्गीकरण
उच्च -शक्ति वाले इस्पात संरचना बोल्टइन्हें मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: बड़े षट्कोण उच्च {{0} शक्ति बोल्ट और कतरनी {{1} मोड़ उच्च {{2} शक्ति बोल्ट। बड़े षट्कोण ऊंचे {{4}शक्ति वाले बोल्ट पारंपरिक उच्चशक्ति वाले थ्रेडेड फास्टनर हैं। शियर{7}ट्विस्ट हाई{{8}स्ट्रेंथ बोल्ट को बड़े हेक्सागोन बोल्ट के आधार पर अनुकूलित और बेहतर बनाया गया है, जिसमें बेहतर निर्माण अनुकूलनशीलता, सटीक प्रीलोड नियंत्रण और न्यूनतम मैन्युअल निर्माण त्रुटियां शामिल हैं।
5. इस्पात संरचना बोल्ट के लिए निर्माण विशिष्टताएँ और सावधानियाँ
उच्च-शक्ति वाले स्टील संरचना बोल्ट को कसने के लिए प्रारंभिक कसने और अंतिम कसने की मानक दो-चरणीय प्रक्रिया का पालन करना चाहिए। एक कदम पूर्ण सख्ती सख्त वर्जित है। कनेक्टिंग प्लेटों के बीच अंतराल को खत्म करने और प्रीलोड को समान रूप से वितरित करने के लिए प्रारंभिक कसने को इम्पैक्ट इलेक्ट्रिक रिंच या एडजस्टेबल टॉर्क इलेक्ट्रिक रिंच के साथ पूरा किया जा सकता है।
बोल्ट प्रकार के अनुसार अंतिम कसने के लिए विशेष उपकरण अपनाए जाएंगे: कतरनी {{0}ट्विस्ट उच्च {{1}शक्ति बोल्ट को समर्पित कतरनी {{2}ट्विस्ट इलेक्ट्रिक रिंच के साथ कड़ा किया जाना चाहिए, योग्य कसने के मानक के रूप में पूंछ को तोड़ना; बड़े षट्भुज ऊंचे - ताकत वाले बोल्टों को डिज़ाइन टॉर्क मान के अनुसार सख्ती से टॉर्क इलेक्ट्रिक रिंच के साथ अंतिम रूप दिया जाना चाहिए।
संरचनात्मक संरचना के संदर्भ में: बड़े का एक पूरा सेटषट्भुज उच्च-शक्ति बोल्टअसेंबली में एक बोल्ट, एक नट और दो वॉशर होते हैं; एक कतरनी {{0}ट्विस्ट हाई{{1}शक्ति बोल्ट असेंबली में एक बोल्ट, एक नट और एक वॉशर होता है। स्थापना के दौरान मूल मिलान सहायक उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए, और विभिन्न सहायक उपकरणों की मिश्रित असेंबली निषिद्ध है।
