फास्टनर उत्पादों में जिनका हम प्रतिदिन उपयोग करते हैं,बोल्टआम तौर पर इनमें कोई गड़गड़ाहट नहीं होती, जबकि गड़गड़ाहट वाले अधिकांश उत्पाद पागल होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि बोल्ट के सिर केवल एक चरण में बनते हैं, और बाद के स्क्रू शैंक्स और थ्रेड्स को द्वितीयक या तृतीयक प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है। इन प्रक्रियाओं के बाद, बोल्ट पर मौजूद गड़गड़ाहट मूल रूप से स्वाभाविक रूप से हटा दी जाती है।
कुछ नट्स फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित किए जाते हैं, जिनमें कुछ अंतर्निहित सीमाएँ होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप तैयार नट्स पर कई गड़गड़ाहटें हो जाती हैं। आंतरिक धागों का प्रसंस्करण बाहरी धागों से भिन्न होता है: बाहरी धागों को बिना किसी गड़गड़ाहट के दो थ्रेड रोलिंग डाइज़ का उपयोग करके रोल आउट किया जाता है, जबकि नट के आंतरिक धागों को थ्रेड बनाने वाले नल का उपयोग करके टैप किया जाता है। टैपिंग प्रक्रिया के दौरान, नल बहुत सारी गड़गड़ाहट पैदा करेंगे, जिन्हें केवल आंशिक रूप से दूर किया जा सकता है जब नल पीछे हटा दिए जाते हैं और पूरी तरह से हटाया नहीं जा सकता है। इसलिए, मेवों में अपेक्षाकृत अधिक गड़गड़ाहट होती है।
सामान्य मानक नट्स के लिए, ये गड़गड़ाहट बाद के टम्बलिंग उपचार के दौरान धीरे-धीरे गिर जाएगी, या स्थापना के दौरान बाहरी धागों द्वारा निचोड़ ली जाएगी, इसलिए गड़गड़ाहट की घटना स्वयं अधिक परेशानी का कारण नहीं बनती है। हालाँकि, अगर रासायनिक उद्योग के लिए हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड नट्स की बात आती है, तो यह समस्या काफी मुश्किल हो जाएगी। क्योंकि रासायनिक उद्योग के विशिष्ट नट मूल रूप से थ्रेड होल इज़ाफ़ा के अधीन नहीं हैं। मूल आकार के साथ गर्म डिप गैल्वनाइजिंग के बाद, गड़गड़ाहट निश्चित रूप से बनेगी, जिससे स्थापना के दौरान नट को पेंच करना लगभग असंभव हो जाएगा। इसलिए, रासायनिक उद्योग के विशिष्ट नटों की स्थापना समस्या को हल करने का एकमात्र तरीका हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के बाद बड़े आकार के नल के साथ थ्रेड्स को फिर से टैप करना है।
हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के बाद, नट पर मूल रूप से ढीले बर्र उच्च तापमान और जिंक तरल की क्रिया के तहत धागों के साथ जुड़ जाएंगे। ऐसे स्थापित करते समयगरम-डिप गैल्वनाइज्ड नटगड़गड़ाहट के साथ, वे फंस जाएंगे और बिल्कुल भी खराब नहीं किए जा सकेंगे। इसलिए, रासायनिक उद्योग के लिए हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड नट्स पर गड़गड़ाहट की उपस्थिति एक बहुत ही परेशानी भरा मुद्दा है।
तो हमें इस समस्या का समाधान कैसे करना चाहिए? बेशक, हम समाधान खोजने के लिए तब तक इंतजार नहीं कर सकते जब तक कि नट गर्म न हो जाएं। हॉट डिप गैल्वनाइजिंग से पहले हमें सभी गड़गड़ाहटों को पूरी तरह से हटाना होगा और फिर गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया को अंजाम देना होगा। नीचे हम नट्स से गड़गड़ाहट हटाने के लिए कई तरीकों का विश्लेषण करते हैं।
गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए मशीनिंग विधियों का उपयोग करना स्पष्ट रूप से संभव नहीं है। न केवल लागत अपेक्षाकृत अधिक है, बल्कि उत्पादन मांग को पूरा नहीं कर सकता है। इसके अलावा, यह नट के चौकोर किनारों को नुकसान पहुंचा सकता है। इसलिए, हम केवल सफाई उपचार के दृष्टिकोण से ही इस समस्या का समाधान कर सकते हैं। प्रायोगिक सत्यापन के माध्यम से, हम थोड़ी मात्रा में पानी और कुछ महीन रेत के साथ घुलनशील तरल का उपयोग कर सकते हैं। मिश्रण और नट्स को एक सेंट्रीफ्यूज में डालें, सेंट्रीफ्यूजेशन के बाद उन्हें अलग करें, और गड़गड़ाहट को आसानी से हटाया जा सकता है।
हम नमक के साथ क्षारीय सफाई समाधान भी मिला सकते हैं। कम लागत और अच्छे गड़गड़ाहट हटाने के प्रभाव के साथ यह विधि अपेक्षाकृत किफायती है। इसे केवल घुमाकर सुखाने के लिए सेंट्रीफ्यूज में डालने की जरूरत होती है। औद्योगिक डिटर्जेंट का उपयोग सीधे सफाई के लिए भी किया जा सकता है। यदि गड़गड़ाहट विशेष रूप से गंभीर है, तो हम पॉलिशिंग उपचार के लिए एसिड-बेस समाधान भी खरीद सकते हैं। सभी गड़गड़ाहट पूरी तरह से हटा दिए जाने के बाद ही नट्स को गर्म डिप गैल्वनाइजिंग उपचार के अधीन किया जा सकता है।
