बोल्ट निरीक्षण को मैनुअल और मशीन में विभाजित किया गया है। श्रम आदिम है और इसका उपयोग एक सार्वभौमिक सुसंगत पहचान पद्धति के रूप में भी किया जाता है। दोषपूर्ण उत्पादों के बहिर्वाह को कम करने के लिए, सामान्य उत्पादन उद्यम कर्मियों को दोषपूर्ण उत्पादों (दांत की चोट, मिश्रण, जंग, आदि सहित गुणवत्ता के मुद्दों) को खत्म करने के लिए पैक या शिप किए गए उत्पादों का नेत्रहीन निरीक्षण करना होगा।
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एक अन्य तरीका मशीन का स्वचालित पता लगाना है, मुख्य रूप से चुंबकीय कण निरीक्षण। चुंबकीय कण दोष का पता लगाना रिसाव चुंबकीय क्षेत्र और बोल्ट दोष पर चुंबकीय पाउडर के बीच की बातचीत है, और संभव दोष (जैसे दरारें, लावा वृद्धि, मिश्रण सामग्री) के लिए चुंबकीय पारगम्यता और स्टील की चुंबकीय पारगम्यता अलग हो सकती है आदि) बोल्ट का। स्थान पर चुंबकीय क्षेत्र क्रूसिबल होगा, और चुंबकीय प्रवाह रिसाव के हिस्से पर टुकड़ों की सतह पर एक रिसाव चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है, जिससे चुंबकीय पाउडर के दोष पर चुंबकीय पाउडर संचय को आकर्षित किया जाता है - चुंबकीय चिह्न , उपयुक्त प्रकाश स्थितियों के तहत, दोष की स्थिति और आकार दिखाते हुए, इन चुंबकीय पाउडर के संचय को देखा और समझाया गया है, और दोषपूर्ण उत्पादों को खत्म करने का उद्देश्य प्राप्त किया गया है।
