कोल्ड हेडिंग और कोल्ड एक्सट्रूज़न मूल रूप से समान परिस्थितियों में विरूपण प्रसंस्करण हैं, लेकिन ऑपरेशन मोड अलग है। कोल्ड पियर छोटे वर्कपीस के फोर्जिंग विरूपण से संबंधित है और अक्सर इसका उपयोग किया जाता हैबांधनेवाला पदार्थउद्योग। कोल्ड एक्सट्रूज़न बड़े वर्कपीस के एक्सट्रूज़न विरूपण से संबंधित है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
कोल्ड एक्सट्रूज़न क्या है?
कोल्ड एक्सट्रूज़न धातु को कोल्ड एक्सट्रूज़न डाई कैविटी में खाली करने और कमरे के तापमान पर प्रेस पर लगाए गए पंच के माध्यम से रिक्त स्थान पर दबाव डालने की प्रसंस्करण विधि है ताकि धातु के रिक्त उत्पादन को प्लास्टिक विरूपण बनाया जा सके। कोल्ड एक्सट्रूज़न बिना चिप और कम चिप वाले भागों की प्रसंस्करण तकनीकों में से एक है।
वर्तमान में, फास्टनरों, मशीनरी, उपकरणों, बिजली के उपकरणों, प्रकाश उद्योग, एयरोस्पेस, जहाज निर्माण, सैन्य और अन्य औद्योगिक विभागों में कोल्ड एक्सट्रूज़न तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, और धीरे-धीरे छोटे और मध्यम के परिष्कृत उत्पादन की विकास दिशा बन गई है {{0 }}आकार के फोर्जिंग।
कोल्ड एक्सट्रूज़न को फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न, रिवर्स एक्सट्रूज़न, कंपाउंड एक्सट्रूज़न, रेडियल एक्सट्रूज़न आदि में भी विभाजित किया गया है।

कोल्ड हेडिंग क्या है?
कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया एक प्रसंस्करण विधि है जो बाहरी बल की क्रिया के तहत धातु के प्लास्टिक विरूपण का उपयोग करती है और धातु की मात्रा को डाई की मदद से पुनर्वितरित और स्थानांतरित करती है, ताकि आवश्यक भागों या रिक्त स्थान का निर्माण हो सके। कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया मानक फास्टनरों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है जैसे किबोल्ट, शिकंजा, पागल, रिवेट्स और पिन। कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामान्य डाई कोल्ड हेडिंग डाई है।
कोल्ड हेडिंग तकनीक का व्यापक रूप से यांत्रिक निर्माण में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से मानक फास्टनरों के उत्पादन में। मल्टी स्टेशन कोल्ड हेडिंग मशीन द्वारा उत्पादित सबसे अधिक प्रतिनिधि उत्पाद बोल्ट, स्क्रू और नट हैं।

क्या कोल्ड हेडिंग और कोल्ड एक्सट्रूज़न एक ही चीज़ है?
कोल्ड पियर और कोल्ड एक्सट्रूज़न मूल रूप से समान परिस्थितियों में विरूपण प्रसंस्करण हैं, लेकिन ऑपरेशन मोड अलग है। शीत घाट छोटे वर्कपीस के फोर्जिंग विरूपण से संबंधित है और अक्सर फास्टनर उद्योग में उपयोग किया जाता है। कोल्ड एक्सट्रूज़न बड़े वर्कपीस के एक्सट्रूज़न विरूपण से संबंधित है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; कोल्ड हेडिंग कोल्ड एक्सट्रूज़न की एक शाखा के बराबर है। बोल्ट बनाने की प्रक्रिया में, हेक्सागोनल हेड फॉर्मिंग कोल्ड हेडिंग से संबंधित है और रॉड व्यास में कमी कोल्ड एक्सट्रूज़न (फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न) से संबंधित है। नॉन चम्फर्ड हेक्सागोन फ्लैंज बोल्ट (मल्टी स्टेशन फॉर्मिंग) में कोल्ड हेडिंग और कोल्ड एक्सट्रूज़न दोनों हैं। हेक्सागोन नट का फ्रंट शेपिंग केवल कोल्ड हेडिंग है, और बाद की प्रक्रिया में होल एक्सट्रूज़न कोल्ड एक्सट्रूज़न (पॉजिटिव और नेगेटिव एक्सट्रूज़न) है।
कोल्ड अपसेटिंग डाई कोल्ड अपसेटिंग की प्रक्रिया में गंभीर स्टैम्पिंग लोड को सहन करता है, और इसकी अवतल डाई सतह उच्च कंप्रेसिव स्ट्रेस को सहन करती है, जिसके लिए डाई सामग्री में उच्च शक्ति, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।





