इस्पात संरचना कनेक्शन के लिए बोल्ट के प्रदर्शन ग्रेड में 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 और 12.9 शामिल हैं। ग्रेड 8.8 और उससे ऊपर के बोल्ट मध्यम कार्बन स्टील या कम {10}मिश्र धातु स्टील से निर्मित होते हैं और शमन और तड़के वाले ताप उपचार के अधीन होते हैं, जिन्हें सामूहिक रूप से परिभाषित किया जाता हैउच्च-शक्ति वाले बोल्ट।बाकी साधारण बोल्ट हैं. बोल्ट प्रदर्शन ग्रेड में आंकड़ों के दो सेट होते हैं, जो क्रमशः सामग्री की नाममात्र तन्यता ताकत और उपज {{1}से -तन्यता अनुपात का प्रतिनिधित्व करते हैं।
ग्रेड 4.6 बोल्ट के लिए: इसकी नाममात्र तन्यता ताकत 400 एमपीए है, और उपज -से-तन्यता अनुपात 0.6 है। नाममात्र उपज शक्ति की गणना 400×0.6=240 एमपीए के रूप में की जाती है।
ग्रेड 10.9 उच्च शक्ति वाले बोल्ट के लिए: गर्मी उपचार के बाद, नाममात्र तन्य शक्ति 1000 एमपीए तक पहुंच जाती है, जिसका उपज {{3} से - तन्यता अनुपात 0.9 होता है। नाममात्र उपज शक्ति 1000×0.9=900 एमपीए है।
बोल्ट प्रदर्शन ग्रेड अंतरराष्ट्रीय सामान्य मानकों का पालन करते हैं। समान प्रदर्शन ग्रेड वाले बोल्ट सामग्री और उत्पत्ति की परवाह किए बिना समान यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं। डिज़ाइनर केवल प्रदर्शन ग्रेड के अनुसार बोल्ट का चयन कर सकते हैं।
ग्रेड 8.8 बोल्ट की नाममात्र तन्य शक्ति 800 N/mm2 और नाममात्र उपज शक्ति 640 N/mm2 है।
बोल्ट की ताकत के लिए सामान्य गणना नियम के रूप में चिह्नितX.Y:
नाममात्र तन्यता ताकत X×100 के बराबर है।
नाममात्र उपज ताकत=नाममात्र तन्यता ताकत ×(Y÷10).
उदाहरण: ग्रेड 4.8 बोल्ट की तन्य शक्ति 400 एमपीए और उपज शक्ति 400×8÷10=320 एमपीए है।
स्टेनलेस स्टील बोल्टआमतौर पर A2-70, A4-70 आदि के रूप में चिह्नित किया जाता है, जो उपरोक्त मीट्रिक ग्रेड नियमों से भिन्न स्वतंत्र मानदंड अपनाते हैं।
माप की 1 इकाइयाँ
दो प्रमुख लंबाई माप प्रणालियाँ दुनिया भर में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं: मीट्रिक प्रणाली और शाही प्रणाली। मीट्रिक प्रणाली मीटर, सेंटीमीटर और मिलीमीटर का उपयोग करती है, जो चीन, यूरोप, जापान और दक्षिण पूर्व एशिया में लोकप्रिय हैं। शाही प्रणाली इंच पर आधारित है और मुख्य रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका, यूनाइटेड किंगडम और अन्य यूरोपीय और अमेरिकी देशों में लागू होती है।
मीट्रिक रूपांतरण (दशमलव प्रणाली):
1 मी=100 सेमी=1000 मिमी
शाही रूपांतरण:
1 इंच=8 आठवाँ भाग; 1 इंच=25.4 मिमी
उदाहरण: 83 इंच×25.4=9.52 मिमी
1/4 इंच से कम नाममात्र व्यास वाले थ्रेड फास्टनरों को स्क्रू नंबरों द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है, जिनमें आमतौर पर 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10# और 12# शामिल होते हैं।
2 थ्रेड वर्गीकरण
धागा एक घटक की आंतरिक या बाहरी सतह पर बनी एक सतत पेचदार कटक है। संरचनात्मक विशेषताओं और अनुप्रयोगों के अनुसार, धागों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है:
- सामान्य-उद्देश्य सूत्र: त्रिकोणीय धागा प्रोफ़ाइल, घटकों को जोड़ने और बांधने के लिए उपयोग किया जाता है। इसे मोटे धागे और महीन धागे में वर्गीकृत किया गया है। महीन धागा जोड़ों को अधिक मजबूती प्रदान करता है।
- विद्युत पारेषण धागा: प्रोफाइल में समलम्बाकार, आयताकार और आरी के दांत के आकार शामिल हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से गति और बिजली संचरण के लिए किया जाता है।
- सीलिंग धागा: सीलबंद कनेक्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें मुख्य रूप से पाइप थ्रेड, टेपर थ्रेड और टेपर पाइप थ्रेड शामिल हैं।
3 थ्रेड फ़िट कक्षाएं
थ्रेड फिट आंतरिक और बाहरी धागों के बीच की जकड़न को परिभाषित करता है। फिट कक्षाएं आंतरिक और बाहरी थ्रेड्स के लिए सीमा विचलन और सहनशीलता के संयोजन द्वारा निर्दिष्ट की जाती हैं।
3.1 एकीकृत शाही धागा
बाहरी धागा वर्ग: 1ए, 2ए, 3ए
आंतरिक धागा वर्ग: 1बी, 2बी, 3बी
सभी क्लीयरेंस फिट हैं। एक उच्च वर्ग संख्या का मतलब है एक सख्त फिट। सीमा विचलन केवल कक्षा 1ए और 2ए के लिए निर्दिष्ट हैं; कक्षा 3ए में शून्य मौलिक विचलन है। कक्षा 1ए और 2ए समान सीमा विचलन मान साझा करते हैं। एक उच्च वर्ग संख्या एक छोटे सहिष्णुता क्षेत्र को इंगित करती है।
- कक्षा 1ए और 1बी: कम -परिशुद्धता वाले कनेक्शन के लिए सबसे बड़ा सहनशीलता क्षेत्र।
- कक्षा 2ए और 2बी: इंपीरियल मैकेनिकल फास्टनरों के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सहिष्णुता वर्ग।
- कक्षा 3ए और 3बी: सख्त सहनशीलता आवश्यकताओं के साथ सबसे चुस्त फिट, उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ महत्वपूर्ण संरचनाओं पर लागू।
सहनशीलता तुलना: कक्षा 1ए बाहरी धागे की सहनशीलता कक्षा 2ए से 50% अधिक और कक्षा 3ए से 75% अधिक है। आंतरिक धागों के लिए, कक्षा 1बी की सहनशीलता कक्षा 2बी से 50% अधिक और कक्षा 3बी से 75% अधिक है।
3.2 मीट्रिक थ्रेड
बाहरी धागों के लिए सामान्य सहनशीलता क्षेत्र: 4 घंटे, 6 घंटे, 6 ग्राम
आंतरिक धागों के लिए सामान्य सहनशीलता क्षेत्र: 5H, 6H, 7H
जापानी मानक थ्रेड परिशुद्धता को कक्षा Ⅰ, Ⅱ और Ⅲ में विभाजित करते हैं। कक्षा Ⅱ को सामान्य कामकाजी परिस्थितियों के लिए अपनाया जाता है।
मीट्रिक थ्रेड के लिए: सहनशीलता क्षेत्र एच और एच में शून्य मौलिक विचलन है; G में सकारात्मक मौलिक विचलन है, जबकि e, f और g में नकारात्मक मौलिक विचलन है।
एच आंतरिक धागों के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला सहनशीलता क्षेत्र है, जो बिना लेपित धागों या पतली फॉस्फेटिंग कोटिंग वाले धागों के लिए उपयुक्त है। जी का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है और इसे केवल विशेष अवसरों पर मोटी परत के साथ लगाया जाता है।
टॉलरेंस ज़ोन जी का उपयोग आम तौर पर 6 ~ 9 माइक्रोन की पतली कोटिंग वाले धागों के लिए किया जाता है। यदि तैयार बोल्ट को 6h सहनशीलता की आवश्यकता है, तो कोटिंग भत्ता आरक्षित करने के लिए धागे को 6g तक मशीनीकृत किया जाएगा।
अनुशंसित थ्रेड फिट संयोजन: एच/जी, एच/एच, जी/एच। जैसे सटीक फास्टनरों के लिएबोल्ट और नट, 6H/6gपसंदीदा मानक फिट है.
4 थ्रेड पैरामीटर और स्वयं - टैपिंग थ्रेड विशिष्टताएँ
4.1 मुख्य ज्यामितीय पैरामीटर
- प्रमुख व्यास: काल्पनिक सिलेंडर का व्यास धागे के शिखर से मेल खाता है, लगभग नाममात्र धागे के व्यास के बराबर।
- मामूली व्यास: काल्पनिक सिलेंडर का व्यास धागे की जड़ों से मेल खाता है।
- आवाज़ का उतार-चढ़ाव: पिच लाइन के साथ मापी गई दो आसन्न थ्रेड शिखरों के संगत बिंदुओं के बीच अक्षीय दूरी। शाही धागों की पिच प्रति इंच धागों की संख्या से व्यक्त की जाती है।
4.2 कॉमन सेल्फ की विशिष्टताएं -टैपिंग थ्रेड्स
(1) मेट्रिक सेल्फ-टैपिंग थ्रेड्स
| आकार | एसटी1.5 | ST1.9 | एसटी2.2 | ST2.6 | ST2.9 | एसटी3.3 | एसटी3.5 | ST3.9 | एसटी4.2 | एसटी4.8 | एसटी5.5 | एसटी6.3 | ST8.0 | ST9.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| आवाज़ का उतार-चढ़ाव | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
(2) इंपीरियल सेल्फ-टैपिंग थ्रेड्स
| आकार | 4# | 5# | 6# | 7# | 8# | 10# | 12# | 14# |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| प्रति इंच धागे (एबी प्रकार) | 24 | 20 | 20 | 19 | 18 | 16 | 14 | 14 |
| प्रति इंच धागे (एक प्रकार) | 24 | 20 | 18 | 16 | 15 | 12 | 11 | 10 |
