बोल्टउच्च शक्ति वाले स्टील से बने या महत्वपूर्ण प्रीलोड की आवश्यकता को उच्च शक्ति वाले बोल्ट के रूप में संदर्भित किया जा सकता है। उच्च शक्ति वाले बोल्ट आमतौर पर पुलों, स्टील रेल, उच्च-वोल्टेज और अति-उच्च वोल्टेज उपकरणों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं। इस प्रकार के बोल्ट का फ्रैक्चर ज्यादातर भंगुर होता है। अल्ट्रा-हाई प्रेशर उपकरण पर लागू उच्च शक्ति वाले बोल्ट को कंटेनर की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण प्रीस्ट्रेसिंग की आवश्यकता होती है।
का पूर्व तनावउच्च शक्ति वाले बोल्टनट्स को कसने से हासिल किया जाता है। आम तौर पर, टोक़ विधि, कोण विधि और मरोड़ कतरनी विधि का उपयोग किया जाता है।
(1) टोक़ विधि। विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए रिंच का उपयोग करना जो सीधे टोक़ प्रदर्शित कर सकता है, पूर्व निर्धारित पूर्व तनाव प्राप्त करने के लिए पूर्व मापा टोक़ और बोल्ट तनाव के बीच संबंधों के आधार पर टोक़ लागू करें।
(2) कोण विधि। यह दो चरणों में बांटा गया है: प्रारंभिक कसने और अंतिम कसने। प्रारंभिक कसाव एक साधारण रिंच का उपयोग करना है ताकि जुड़े हुए घटक एक-दूसरे को कसकर फिट कर सकें। अंतिम कसने को प्रारंभिक कसने की स्थिति से शुरू करना है और बोल्ट व्यास और प्लेट की मोटाई द्वारा निर्धारित अंतिम कसने वाले कोण के अनुसार अखरोट को घुमाने के लिए एक शक्तिशाली रिंच का उपयोग करना है। जब नट को पूर्व निर्धारित कोण मान पर कस दिया जाता है, तो बोल्ट तनाव आवश्यक पूर्व तनाव मान तक पहुँच जाता है।
(3) मरोड़ कतरनी विधि। बोल्ट के अंत में प्लम ब्लॉसम हेड को घुमाएं। सबसे पहले, बोल्ट को शुरू में कस लें, और फिर बोल्ट के प्लम ब्लॉसम हेड के नट और सिरे को कवर करने के लिए एक विशेष इलेक्ट्रिक रिंच के दो सॉकेट का उपयोग करें। ऑपरेशन के दौरान, बड़े सॉकेट को कसने वाले टॉर्क को लागू करने के लिए आगे बढ़ाया जाता है, जबकि छोटे सॉकेट को काउंटर टॉर्क के साथ कड़ा किया जाता है। बोल्ट कसने के बाद, पीछे के खांचे के साथ प्लम ब्लॉसम हेड को खोल दें। इस तथ्य के कारण कि खांचे की गहराई अंतिम कसने वाले टोक़ और पूर्व तनाव के बीच के संबंध से निर्धारित होती है, निर्दिष्ट पूर्व तनाव मूल्य तक पहुंच जाता है जब बेर खिलना सिर बोल्ट के साथ अनसुलझा होता है।
गुणवत्ता संबंधी विचार
(1) सतह के जंग, तेल के दाग, बोल्ट की छेद की दीवार पर गड़गड़ाहट, वेल्डिंग की गड़गड़ाहट आदि को साफ किया जाना चाहिए।
(2) संपर्क घर्षण सतह के उपचार के बाद, निर्दिष्ट खरोंच प्रतिरोध गुणांक आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है। उपयोग किए जाने वाले उच्च-शक्ति वाले बोल्टों में मैचिंग नट और वाशर होने चाहिए, जिनका उपयोग मिलान आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए और उन्हें आपस में नहीं जोड़ा जाना चाहिए।
(3) उपचारित घटकों की घर्षण सतह को स्थापित करते समय, इसे तेल, मिट्टी और अन्य मलबे से दूषित होने की अनुमति नहीं है।
(4) स्थापना के दौरान, घटक की घर्षण सतह को सूखा रखना चाहिए और बारिश में काम नहीं करना चाहिए।
(5) स्थापना से पहले कनेक्टेड स्टील प्लेटों के विरूपण का कड़ाई से निरीक्षण और सुधार करें।
(6) स्थापना के दौरान, बोल्ट के धागे को नुकसान से बचाने के लिए बोल्ट में हथौड़ा चलाना प्रतिबंधित है।
(7) एक इलेक्ट्रिक रिंच जिसे टोक़ सटीकता सुनिश्चित करने और सही कसने के क्रम में संचालित करने के लिए उपयोग के दौरान नियमित रूप से परीक्षण किया जाता है।
मुख्य सुरक्षा तकनीकी उपाय
(1) एडजस्टेबल स्पैनर का ओपनिंग साइज नट के साइज के अनुरूप होगा, और स्लीव जोड़ने के लिए छोटे रिंच का इस्तेमाल नहीं किया जाएगा। ऊंचाई पर काम करते समय डेड रिंच का इस्तेमाल करना चाहिए। यदि जीवित रिंच का उपयोग किया जाता है, तो इसे सुरक्षित करने के लिए एक रस्सी का उपयोग किया जाना चाहिए, और लोगों को अपनी सुरक्षा पेटी बांधनी चाहिए।
(2) स्टील के घटकों के कनेक्टिंग बोल्ट को असेंबल करते समय, कनेक्शन की सतह को सम्मिलित करने या स्क्रू के छेद को छूने के लिए हाथों का उपयोग करना सख्त वर्जित है। पैड आयरन प्लेट को हटाते और लगाते समय, उंगलियों को पैड आयरन प्लेट के दोनों ओर रखना चाहिए।
