प्रसंस्करण और उत्पादनउच्च शक्ति वाले बोल्ट,प्रक्रिया एक बहुत ही जटिल परियोजना है, यह एक स्तरित और जटिल बहु-परत प्रक्रिया है, और प्रत्येक प्रक्रिया को उच्च शक्ति वाले बोल्ट होने की सख्त गारंटी है। पूर्व-डिज़ाइन किए गए मानकों को पूरी तरह से पूरा करने के लिए, उच्च शक्ति वाले बोल्टों के वास्तविक प्रभाव को प्राप्त करने के लिए अधिक कठोर परीक्षण, उचित भंडारण, परिवहन और सही स्थापना की आवश्यकता होती है।
उच्च शक्ति में से एकपेंचविनिर्माण प्रक्रिया फास्टनरों के व्यापक यांत्रिक गुणों में सुधार करना है, जो गर्मी उपचार प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया का उच्च-शक्ति वाले बोल्टों, विशेष रूप से उच्च-शक्ति वाले बोल्टों की आंतरिक गुणवत्ता पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
समय के विकास के साथ, सुरक्षात्मक प्रभाव वाली निरंतर गर्मी उपचार उत्पादन लाइन ने 1990 के दशक में प्रवेश करने के बाद एक प्रमुख स्थान पर कब्जा कर लिया है। भट्ठी के बेहद अच्छे सीलिंग प्रदर्शन के अलावा, शमन और तड़के लाइन तापमान और प्रक्रिया मापदंडों के कंप्यूटर नियंत्रण में बहुत सटीक है, और इसमें पूर्ण उपकरण विफलता अलार्म और प्रदर्शन कार्य हैं। शमन और ताप उपचार की पूरी प्रक्रिया के दौरान, कुछ ऑक्सीकृत गैस को भट्ठी के बाहर से लाया जाएगा, और रासायनिक परिवर्तनों की एक श्रृंखला के माध्यम से, यह उच्च शक्ति वाले बोल्ट की सतह पर जंग के साथ प्रतिक्रिया करेगा, जिससे डीकार्बराइजेशन होगा उच्च शक्ति बोल्ट सामग्री ही।
तकनीशियनों के शोध के अनुसार, यह पाया गया है कि कार्बन स्टील की तुलना में मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात के डीकार्बराइजेशन की डिग्री अधिक गंभीर है, और सबसे तेज डीकार्बराइजेशन तापमान 700 और 800 डिग्री सेल्सियस के बीच है। मुख्य रूप से क्योंकि तार की सतह से जुड़ी वस्तुएं कुछ शर्तों के तहत यौगिक को बहुत जल्दी विघटित कर देती हैं। यदि निरंतर मेश बेल्ट फर्नेस गैस का नियंत्रण अच्छा नहीं है, तो यह स्क्रू के डीकार्बराइजेशन का भी कारण बनेगा। जब ठंडे सिर बनाने की प्रक्रिया में उच्च-शक्ति वाले बोल्ट का उपयोग किया जाता है, तो मूल सामग्री न केवल एनीलेल्ड डीकार्बराइज्ड परत में बनी रहती है, बल्कि उच्च-शक्ति वाले बोल्ट धागे के शीर्ष पर भी निकाली जाती है। इस समय, उच्च शक्ति वाली बोल्ट सतह जिसे बुझाने की आवश्यकता होती है, प्राप्त नहीं की जा सकती। पूर्व-डिज़ाइन की गई कठोरता आवश्यकताओं, इस समय उच्च शक्ति वाले बोल्टों के यांत्रिक गुणों को बहुत कम कर दिया जाएगा।
