फास्टनरयांत्रिक कनेक्शन का एक अनिवार्य हिस्सा हैं और स्थिर और सुरक्षित मशीन संचालन सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण पहलू हैं। हालाँकि, मशीन के संचालन के दौरान, कंपन, प्रभाव और विरूपण जैसे कारकों के कारण फास्टनर अक्सर ढीले या ढीले हो जाते हैं, जिससे मशीन अपनी मूल स्थिरता खो देती है और मशीन के लिए खतरा पैदा हो जाता है। इस समस्या को हल करने के लिए, लोगों ने फास्टनरों को ढीला होने से रोकने के लिए विभिन्न तरीके विकसित किए हैं।
1, मेवों को ढीला होने से बचाने के क्या तरीके हैं?
वॉशर एक सपाट धातु की अंगूठी होती है जिसका उपयोग जुड़े हुए हिस्से की सतह को नट द्वारा खरोंचने से बचाने, जुड़े हुए हिस्से पर नट के दबाव को फैलाने और ढीला होने से बचाने के लिए किया जाता है।
2.फ्लैट वॉशर और स्प्रिंग वॉशर
स्प्रिंग वॉशर का व्यापक रूप से सामान्य यांत्रिक उत्पादों के लोड-बेयरिंग और गैर-लोड-बेयरिंग संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, जो कम लागत, सुविधाजनक स्थापना और बार-बार स्थापित और अलग किए गए भागों के लिए उपयुक्त होते हैं। लेकिन स्प्रिंग वॉशर की ढीलापन रोधी क्षमता बहुत कम है!
3.स्वत: लॉक होने वाला नट
सेल्फ-लॉकिंग नट्स का मुख्य कार्य एंटी लूजिंग और एंटी वाइब्रेशन है। विशेष अवसरों के लिए. इसका कार्य सिद्धांत आम तौर पर घर्षण द्वारा स्व-लॉकिंग है। फ़ंक्शन द्वारा वर्गीकृत प्रकारों में नायलॉन रिंग एम्बेडेड, नेक्ड क्लोजर और मेटल एंटी लूज़िंग डिवाइस शामिल हैं। वे सभी प्रभावी टॉर्क प्रकार के लॉकिंग नट से संबंधित हैं।
4. नट लॉकिंग तरल
बोल्ट कसने वाले क्षेत्र में नट लॉकिंग समाधान लगाने और फिर नट को कसने से लॉकिंग का प्रभाव प्राप्त हो सकता है।
5. डबल नट (बाएं और दाएं घुमाव) ढीलापन रोधी
बाएं हाथ के नट को दाएं हाथ के नट के साथ मिलाकर कसने और ढीला होने से रोकने का भी यह एक अच्छा तरीका है।
6. पेंच और नट ड्रिलिंग और पिन निर्धारण
मशीनरी में, पिन का उपयोग मुख्य रूप से असेंबली पोजिशनिंग के लिए किया जाता है और इसका उपयोग कनेक्शन और विश्राम स्तर सुरक्षा उपकरणों में ओवरलोड कतरनी कनेक्शन के रूप में भी किया जा सकता है। लॉकिंग प्रभाव अच्छा है, लेकिन यह धागे को नुकसान पहुंचाएगा।
2, फास्टनरों को ढीला होने से बचाने के सामान्य तरीके
आमतौर पर तीन प्रकार के ढीलापन रोधी तरीकों का उपयोग किया जाता है: घर्षण रोधी ढीलापन, यांत्रिक ढीलापन रोधी और स्थायी ढीलापन रोधी। मैकेनिकल एंटी लूजिंग और घर्षण एंटी लूजिंग को डिटैचेबल एंटी लूजिंग कहा जाता है, जबकि स्थायी एंटी लूजिंग को नॉन डिटैचेबल एंटी लूजिंग कहा जाता है।
आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली स्थायी एंटी लूज़िंग विधियों में स्पॉट वेल्डिंग, रिवेटिंग, बॉन्डिंग आदि शामिल हैं। इनका पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है। सामान्य घर्षण विरोधी ढीलापन विधियों में गास्केट, सेल्फ-लॉकिंग नट और डबल नट का उपयोग शामिल है। सामान्य यांत्रिक ढीलापन रोधी तरीकों में स्प्लिट पिन, स्टॉप वॉशर और स्ट्रिंग वायर रस्सियों का उपयोग शामिल है। यांत्रिक ढीलापन रोधी विधियाँ अपेक्षाकृत विश्वसनीय हैं, और महत्वपूर्ण कनेक्शनों के लिए, यांत्रिक ढीलापन रोधी विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए।
1. घर्षण विरोधी ढीलापन
(1) स्प्रिंग वॉशर एंटी लूजिंग
स्प्रिंग वॉशर की असेंबली के बाद, वॉशर को चपटा किया जाता है, और इसका रिबाउंड बल धागों के बीच संपीड़न बल और घर्षण बल को बनाए रख सकता है, जिससे एंटी लूज़िंग प्राप्त होती है।
(2) काउंटर नट एंटी लूजिंग
बोल्ट प्रकार पर अतिरिक्त तनाव और घर्षण बल लगाने के लिए नट का उपयोग करें। अतिरिक्त नट के उपयोग और इसके अविश्वसनीय संचालन के कारण, वर्तमान में इसका उपयोग कम बार किया जा रहा है।
(3) सेल्फ लॉकिंग नट एंटी लूजिंग
धागों को कसकर संपीड़ित करने के लिए क्लोजर के लोचदार बल का उपयोग करें, जिससे विश्वसनीय ढीलापन रोधी सुनिश्चित हो सके।
(4) इलास्टिक रिंग नट ढीलापन रोधी
घर्षण बढ़ाने के लिए धागे में फाइबर या नायलॉन डालें। इलास्टिक रिंग तरल रिसाव को रोकने में भी भूमिका निभाती है।
2. यांत्रिक विरोधी ढीलापन
(1) स्लॉटेड नट और स्प्लिट पिन एंटी लूजिंग
बोल्ट के अंत और नट के खांचे में छोटे छेद से गुजरने के लिए एक स्प्लिट पिन का उपयोग करें, या फिक्सेशन बनाने के लिए पिन छेद को ड्रिल करें।
(2) गोल नट और स्टॉप वॉशर
नट को कसने के बाद, वॉशर की बाहरी जीभों में से एक को नट के खांचे में से एक में मोड़ें।
(3) वॉशर बंद करो
यदि दो बोल्टों को कसकर डबल इंटरलॉक करने की आवश्यकता है, तो डबल स्टॉप वॉशर का उपयोग किया जा सकता है।
(4) टेंडेम स्टील वायर एंटी लूजिंग
स्क्रू को श्रृंखला में जोड़ें और एक दूसरे को ब्रेक दें। स्टील का तार किस दिशा में प्रवेश करता है, उस पर ध्यान देना आवश्यक है।
3. स्थायी विरोधी ढीलापन
(1) ढीलापन रोकने के लिए एज पंचिंग विधि
नट को कसने के बाद, धागे को नुकसान पहुंचाने के लिए धागे के सिरे पर मुक्का मारें।
(2) चिपकने वाला ढीलापनरोधी
थ्रेड चिपकने वाला डालें और इसे थ्रेड फिटिंग सतह पर लागू करें, जिससे अच्छा एंटी लूज़िंग प्रभाव सुनिश्चित हो सके।
संक्षेप में, फास्टनरों को ढीला होने से रोकने के लिए कई तरीके हैं, और विभिन्न मशीनों और उपयोग की स्थितियों के अनुसार अलग-अलग तरीकों को अपनाया जा सकता है। मैकेनिकल एंटी लूज़िंग और घर्षण एंटी लूज़िंग आमतौर पर अलग करने योग्य एंटी लूज़िंग तरीकों का उपयोग किया जाता है, जबकि स्थायी एंटी लूज़िंग उन फास्टनरों के लिए उपयुक्त है जिन्हें कुछ मशीनों या उपकरणों पर स्थायी रूप से ठीक करने की आवश्यकता होती है। मशीन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने में उपयुक्त एंटी लूज़िंग तरीकों का चयन महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
