304 या की गुणवत्ता316 स्टेनलेस स्टील नटइसका सीधा संबंध उपकरण की समग्र गुणवत्ता से है। उपकरण असेंबली में एक अनिवार्य घटक के रूप में, स्टेनलेस स्टील नट को उत्पाद कनेक्शन संरचनाओं की नींव कहा जा सकता है। स्टेनलेस स्टील नट्स के उत्पादन में सामग्री चयन, मोल्ड डिजाइन और उत्पादन प्रक्रियाओं जैसे कई लिंक शामिल होते हैं। हर बार जब हम वर्कशॉप उत्पादन लाइन से 304 और 316 स्टेनलेस स्टील नट्स के बैचों को निकलते, पैक करते और भेजते हुए देखते हैं, तो अनायास ही गर्व की भावना पैदा हो जाती है, जिससे हम इस उद्योग की एकरसता से पूरी तरह से बेखबर हो जाते हैं।
जब स्टेनलेस स्टील नट को लंबे समय तक वातावरण में संग्रहीत किया जाता है, तो सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध जीवनकाल अपनी सीमा तक पहुंचने पर जंग लग सकता है। यदि स्टेनलेस स्टील नट का क्षरण गंभीर है, तो यह आंतरिक धागों को नुकसान पहुंचाएगा, जिससे बाद में अलग करना बेहद मुश्किल हो जाएगा। चरम मामलों में, इससे नट और बोल्ट भी फंस सकते हैं (गैलिंग), जिससे रखरखाव और प्रतिस्थापन में बड़ी असुविधा हो सकती है।
एक बार जब संक्षारण उत्पन्न हो जाता है, तो एक स्टेनलेस स्टील नट को हटाने की समय लागत बहुत अधिक होती है। कभी-कभी, एक छोटा सा नट जिसे समय पर नहीं बदला जा सकता, लाखों युआन के बड़े ऑर्डर की डिलीवरी में देरी हो सकती है। दीर्घकालिक विश्लेषण के बाद, स्टेनलेस स्टील नट्स का क्षरण मुख्य रूप से तीन प्रकारों में विभाजित होता है:
पहला सामग्री से प्रेरित संक्षारण है। इस प्रकार का संक्षारण मुख्य रूप से सामग्री के कारण ही होता है, जैसे अपर्याप्त सामग्री शुद्धता या अशुद्धियों की उपस्थिति, जो संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करती है।
दूसरा है स्थानीय क्रॉस-अनुभागीय संक्षारण। इस प्रकार का क्षरण आमतौर पर बाद में स्थापना और उपयोग के दौरान जटिल कारणों से धीरे-धीरे विकसित होता है। यह कठोर सेवा वातावरण (जैसे उच्च नमक स्प्रे, उच्च आर्द्रता) या अखरोट की सतह पर टपकने वाले मजबूत अम्लीय पदार्थों के कारण होने वाले रासायनिक क्षरण के कारण हो सकता है।
तीसरा सामान्य क्षरण है, जो सबसे गंभीर प्रकार है। जब सामान्य क्षरण होता है, तो सबसे पहले नट को तुरंत बदला जाना चाहिए, और फिर संक्षारित नमूने को गहराई से परीक्षण से गुजरना चाहिए ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि सामग्री मानकों को पूरा करती है या नहीं। इनमें से अधिकांश मामलों में स्टेनलेस स्टील जैसी घटिया सामग्री का उपयोग शामिल है, जो एक गंभीर मुद्दा है। मूल आपूर्तिकर्ता को बदलने पर विचार किया जाना चाहिए।
उच्च तापमान वाले वातावरण में स्टेनलेस स्टील नट्स का क्षरण तेज हो जाएगा। ऐसे वातावरण में लंबे समय तक रहने से नट्स के प्रदर्शन पर गंभीर प्रभाव पड़ेगा, इसलिए इस स्थिति से जितना संभव हो सके बचा जाना चाहिए। कबकार्बन स्टील नटउच्च तापमान पर संक्षारण, उपस्थिति परिवर्तन स्पष्ट और पता लगाने में आसान होते हैं; हालाँकि, उच्च तापमान पर स्टेनलेस स्टील नट्स का क्षरण ज्यादातर आंतरिक या स्थानीय मामूली क्षरण होता है, जिसे दिखने से समझना मुश्किल होता है और इसमें मजबूत छिपाव होता है।
इसलिए, हमें योग्य स्टेनलेस स्टील नट उत्पादों का चयन करना चाहिए। संरचनात्मक डिजाइन, स्थापना और उपयोग की प्रक्रिया में, हमें अखरोट की गुणवत्ता के मुद्दों के कारण होने वाले क्षरण से बचने की कोशिश करनी चाहिए। कई उद्यम लागत बचाने के लिए स्टेनलेस स्टील नट भंडारण के प्रबंधन की उपेक्षा करते हैं और उपयोग के दौरान पाए जाने वाले संक्षारण बिंदुओं पर कोई ध्यान नहीं देते हैं। डिलीवरी की सुविधा के लिए, वे अखरोट की सतह को एकदम नया दिखाने के लिए माध्यमिक सफाई और पॉलिशिंग के तरीकों को भी अपनाते हैं। हालाँकि, आंतरिक जंग ने पहले से ही नट के मुख्य प्रदर्शन को नुकसान पहुँचाया है, जिससे छिपे हुए सुरक्षा खतरे पैदा हो गए हैं।
जब अयोग्य स्टेनलेस स्टील नट उत्पादन लाइन में प्रवेश करते हैं, तो ऑपरेटर शायद ही नग्न आंखों से उनकी गुणवत्ता का आकलन कर सकते हैं और केवल उन्हें सीधे योग्य उत्पादों के रूप में स्थापित करेंगे। संक्षारण के खतरे वाले ऐसे नट भी स्थापना के दौरान विशेष रूप से जब्त होने के लिए प्रवण होते हैं। हमने अनगिनत बार स्टेनलेस स्टील फास्टनरों की जब्ती की समस्या पर जोर दिया है। इसे दोहराने का कारण यह है कि वर्तमान में जब्ती को पूरी तरह से खत्म करने का कोई तरीका नहीं है।स्टेनलेस स्टील बोल्ट और नट. यदि ऐसे समस्याग्रस्त नट्स का उपयोग किया जाता है, तो जब्ती की संभावना काफी बढ़ जाएगी।
भले ही बाद में स्थापना के दौरान अधिक ध्यान दिया जाए, जैसे कि स्प्रिंग वॉशर जोड़ना या टॉर्क रिंच मापदंडों को समायोजित करना, जब्ती से बचना मुश्किल होगा। क्योंकि जंग लगने के बाद, धागे खराब होने की प्रक्रिया से गुजरेंगे, जिसके परिणामस्वरूप नग्न आंखों के लिए अगोचर विरूपण होगा। इसके अलावा, संक्षारण बिंदुओं से धागे के अंतराल में अशुद्धियाँ छूटने की संभावना है, जिससे जब्ती का खतरा और बढ़ जाएगा।
