सामान्यग्रेड 8 और ग्रेड 4 नटमूल रूप से तीन मुख्य कारणों से इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग उपचार की आवश्यकता होती है:
सबसे पहले, उपस्थिति बनावट को बढ़ाने के लिए। अनप्लेटेड नट्स में प्राकृतिक सामग्री की सतह होती है, जो सुस्त होती है और इसका सौंदर्यशास्त्र खराब होता है। इसके विपरीत, इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड नट्स की सतह चिकनी और चमकदार होती है। विभिन्न परिदृश्य आवश्यकताओं के अनुरूप, उन्हें आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग कोटिंग रंगों जैसे सफेद जस्ता, नीला - सफेद जस्ता, और रंगीन जस्ता के साथ भी चढ़ाया जा सकता है।
दूसरा, जंग प्रतिरोध में सुधार करना। नम वातावरण में दो से तीन महीने के उपयोग के बाद अनप्लेटेड नट्स में जंग लग सकता है। हालाँकि, पारंपरिक इनडोर शुष्क परिस्थितियों में,इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड नटआम तौर पर बिना जंग लगे पांच साल से अधिक समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है, जो महत्वपूर्ण जंग रोकथाम प्रभाव दिखाता है।
तीसरा, स्थापना और संचालन को सुविधाजनक बनाना। बहुत से लोग नट गैल्वनीकरण और स्थापना के बीच संबंध को नहीं समझ सकते हैं। अधिकांश नटों को स्थापित करते समय, आपको पहले कुछ धागों को मैन्युअल रूप से पेंच करना होगा, फिर उन्हें उपकरणों से कसना होगा। यदि अनप्लेटेड किया जाए, तो अखरोट की सतह पर अवशिष्ट तेल के दाग हो सकते हैं जो आसानी से हाथों को गंदा कर देते हैं; ऑपरेशन के दौरान दस्ताने पहनने से लचीलापन प्रभावित होगा। इसके अलावा, अनप्लेटेड नट्स की सतह पर प्रसंस्करण की गड़गड़ाहट हो सकती है जो हाथों को खरोंच सकती है। इसलिए, अनप्लेटेड नट्स को स्थापित करना समय लेने वाला और श्रमसाध्य है, जबकि इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड नट्स को सीधे हाथ से पेंच किया जा सकता है, जिससे इंस्टॉलेशन प्रक्रिया सुविधाजनक और कुशल हो जाती है।
इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड नट्स के लिए मानक आवश्यकताएँ
यद्यपि नट्स का इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग एक पारंपरिक प्रक्रिया है, इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद थ्रेडेड हिस्से को गेज निरीक्षण से गुजरना होगा। प्रासंगिक तकनीकी आवश्यकताओं को जीबी/टी 5267 "फास्टनरों - इलेक्ट्रोप्लेटेड कोटिंग्स" के अनुसार कार्यान्वित किया जाता है। यह मानक जिंक कोटिंग की मोटाई सीमा और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है।
चूंकि नट्स में आंतरिक धागा संरचनाएं होती हैं, धागे के खांचे में अप्रभावी जस्ता चढ़ाना से बचने के लिए, जस्ता कोटिंग मोटाई की ऊपरी सीमा को आमतौर पर लगभग 15 माइक्रोन (स्थानीय मोटाई 5 माइक्रोन से कम नहीं) पर नियंत्रित किया जाता है। इसके विपरीत, बोल्ट के लिए इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड परत की मानक मोटाई लगभग 7-10 माइक्रोन है। के लिए उच्चतर ऊपरी सीमापागलसंपूर्ण आंतरिक धागे पर एक समान जिंक कोटिंग कवरेज सुनिश्चित करना है।
वास्तविक निरीक्षण में, कभी-कभी ऐसे मामले हो सकते हैं जहां इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड नट्स को गो गेज को पार करना मुश्किल होता है। यदि विचलन जीबी/टी 5267 की स्वीकार्य सीमा के भीतर है और संबंधित बोल्ट के साथ सामान्य मिलान को प्रभावित नहीं करता है, तो इसे बातचीत के माध्यम से स्वीकार किया जा सकता है। यह उत्पाद की गुणवत्ता का मुद्दा नहीं है, बल्कि आंतरिक धागों में जस्ता परत जमा होने के कारण होने वाली एक सामान्य घटना है, गुणवत्ता दोष नहीं।
नट्स की जिंक कोटिंग की मोटाई मापना बहुत सरल है। ड्रॉप परीक्षण और समयबद्ध प्रवाह परीक्षण जैसी प्रारंभिक विधियों को धीरे-धीरे समाप्त कर दिया गया है। आजकल, आपको केवल एक हैंडहेल्ड कोटिंग मोटाई गेज का उपयोग करने की आवश्यकता है, जांच को नट की सतह के करीब रखें, और सटीक जिंक कोटिंग मोटाई डेटा को तुरंत पढ़ें।
वर्तमान में, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग की प्रसंस्करण लागत थोड़ी बढ़ गई है। उद्योग के रुझान से, यह ऊपर की ओर रुझान कुछ समय तक जारी रह सकता है। इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड नट विशिष्टताओं की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। फैन'आओ कंपनी एम2 से शुरू होकर एम64 तक की बड़ी सूची के साथ इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड नट्स की स्पॉट सप्लाई प्रदान करती है। उनमें से, एम2 विनिर्देश में कुछ अनुप्रयोग परिदृश्य हैं, और अधिकांश उपयोगकर्ताओं की खरीद मांग एम3 और उससे ऊपर के विनिर्देशों पर केंद्रित है।
