बोल्ट कनेक्शन में भ्रांतियाँ

हालांकि बोल्ट छोटे हैं, वे सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण हैं। जिनरुई ने पिछले लेखों में कई बार इस बिंदु के पाठकों को याद दिलाया है। बोल्ट स्थापित करते समय और उपयोग करते समय, सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताओं से सब कुछ - तकनीकी विनिर्देश डिजाइन मानकों के लिए - को व्यापक आर एंड डी की आवश्यकता होती है और उपकरणों पर बोल्ट स्थापित किए जाने से पहले परीक्षण किया जा सकता है। यहां तक ​​कि अगर सभी तकनीकी स्थितियों को पूरा किया जाता है, तो स्थापना के अंतिम चरण में एक गलती पिछले सभी प्रयासों को बेकार कर देगी। आइए बोल्ट कनेक्शन के दौरान आसानी से उत्पन्न होने वाली आम गलतफहमी पर एक नज़र डालें।

हम जानते हैं कि बोल्ट को मोटे - थ्रेड और फाइन - थ्रेड प्रकारों में विभाजित किया गया है। जबकि ठीक - थ्रेड बोल्ट का उपयोग आमतौर पर दैनिक परिदृश्यों में नहीं किया जाता है, ठीक है - मानकों में थ्रेड विनिर्देशों को निश्चित रूप से विशिष्ट प्रदर्शन की जरूरतों पर आधारित होता है (जैसे कि बेहतर एंटी - ढीला, बेहतर सीलिंग, या पतले- के अनुकूलन)। बढ़िया -थ्रेड बोल्टवास्तव में बाजार में स्टॉक मिलना कठिन है, इसलिए कुछ उद्यम, उपकरण स्थापित करते समय, खरीद की कठिनाइयों के कारण उन्हें मोटे {0}थ्रेड बोल्ट से बदल देते हैं, भले ही डिज़ाइन के लिए स्पष्ट रूप से महीन थ्रेड बोल्ट की आवश्यकता होती है। यह प्रथा पूरी तरह से अस्वीकार्य है. हालाँकि एक ही नाममात्र व्यास के महीन {5}थ्रेड बोल्ट और मोटे {{6}थ्रेड बोल्ट एक ही थ्रेड व्यास साझा करते हैं, उनके एंटी-लूज़िंग प्रदर्शन, सीलिंग प्रदर्शन और बल {{8}बेयरिंग विशेषताएँ बहुत भिन्न होती हैं, इसलिए उन्हें कभी भी एक दूसरे के स्थान पर उपयोग नहीं किया जा सकता है।

उपकरण के रखरखाव के दौरान, जब बोल्ट को बदलते हैं, तो मूल बोल्ट को हटाने के बाद, यदि नए बोल्ट (मूल के समान विनिर्देशन के समान) व्यावहारिक परिचालन कारणों (जैसे कि बोल्ट छेद में अशुद्धियों या जुड़े भागों के मामूली विरूपण के कारण) को सम्मिलित करना मुश्किल है, तो कुछ लोग, परेशानी को बचाने के लिए या यहां तक ​​कि एक छोटे से अन्य हिस्सों को अलग करने के लिए {{{{{0. यह अभ्यास भी अस्वीकार्य है: विभिन्न विनिर्देशों के बोल्ट में अलग -अलग डिज़ाइन किए गए टोक़ और लोड - असर क्षमता है। बेतरतीब ढंग से छोटे - आकार के बोल्ट का उपयोग करने से अपर्याप्त लोड - बोल्ट की असर क्षमता हो जाएगी, जो बाद के चरण में फ्रैक्चर होने की संभावना है और उपकरण दुर्घटनाओं का कारण बन सकती है। इसलिए, भले ही पूरे उपकरणों को अलग करना और फिर से इकट्ठा करना आवश्यक हो, बोल्ट को बदलना आवश्यक है, जिसमें मूल के समान विनिर्देशन है।

कुछ उपकरण लम्बे समय तक गतिशील अवस्था में कार्य करते हैं। बोल्ट और नट्स को ढीला होने से बचाने के लिए, कुछ लोग मूल नट को मोटे नट से बदल देते हैं, उनका मानना ​​है कि मोटा नट बेहतर ढीलापनरोधी प्रभाव प्रदान करता है। वास्तव में, यह एक बड़ी ग़लतफ़हमी है: एक नट के लिए प्रभावी थ्रेड एंगेजमेंट घुमावों की संख्या सीमित है (आमतौर पर 3-5 मोड़)। इस सीमा से परे, अतिरिक्त धागे प्रभावी ढंग से भार संचारित नहीं कर सकते हैं; वे केवल सामग्री बर्बाद करते हैं और स्थापना स्थान घेरते हैं, जो कनेक्शन विश्वसनीयता के लिए हानिकारक है।

कुछ मामलों में, बोल्ट डालने के बाद, लोग पाते हैं कि उजागर धागा बहुत लंबा है, इसलिए वे "सौंदर्यशास्त्र" के लिए कई साधारण फ्लैट वाशर जोड़ते हैं। यह भी एक बड़ी गलतफहमी है: साधारण फ्लैट वाशर मुख्य रूप से संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने और जुड़े भागों की सतह की रक्षा करने के लिए कार्य करते हैं। बहुत सारे वाशर को स्टैकिंग प्रीलोड को तितर -बितर कर देगा, जो इसके बजाय एंटी - ढीला प्रभाव को कम करता है। यदि बढ़ाया गया एंटी - शिथिलता की आवश्यकता होती है, तो डबल - नट लॉकिंग को अपनाया जा सकता है (विनिर्देशों के अनुसार स्थापित किया जा सकता है: पतले अखरोट को नीचे रखा गया है, और ऊपर एक मोटा है; कसने के दौरान, दो नटों के बीच एक रिवर्स प्रीलोड उत्पन्न होता है), जिसका एंटी - लूसेनिंग प्रभाव बेहतर होता है। क्या बुरा है, कुछ लोग मानक वाशर को ओवरसाइज़्ड साधारण फ्लैट वाशर के साथ बदलते हैं, यह सोचकर कि यह संपर्क क्षेत्र को बढ़ा सकता है और एंटी - ढीला प्रभाव में सुधार कर सकता है। यह विचार भी गलत है: ओवरसाइज़्ड साधारण फ्लैट वाशर केवल संपर्क सीमा का विस्तार कर सकते हैं; यदि एंटी - शिथिलता की आवश्यकता है, तो उनका प्रभाव मानक लॉक वाशर (जैसे कि लोचदार वाशर और दाँतेदार लॉक वाशर) की तुलना में खराब है जो डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। विशिष्ट चयन को सख्ती से डिजाइन विनिर्देशों का पालन करना चाहिए।

बोल्ट कनेक्शन मानक

नट के साथ बोल्ट का मिलान करते समय, कई लोगों का मानना ​​है कि "जितना कड़ा उतना बेहतर", और कभी-कभी बोल्ट को उसकी टॉर्क सीमा के करीब तक कस दिया जाता है। समय के साथ, बोल्ट को अत्यधिक प्रीलोड के कारण थकान क्षति का सामना करना पड़ेगा और अंततः टूट जाएगा। इसलिए, स्थापना के दौरान "जितना कड़ा उतना बेहतर" सत्य नहीं है; प्रीलोड को नियंत्रित करने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए। यह न केवल यह सुनिश्चित करता है कि प्रीलोड डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है बल्कि अधिक कसने से भी बचाता है। टॉर्क रिंच का उपयोग करने से "झूठी लॉकिंग" को भी रोका जा सकता है: यदि नट या बोल्ट के धागे पर दाग या लोहे का बुरादा है, तो अशुद्धियाँ कसने के दौरान प्रतिरोध पैदा करेंगी, जिससे यह भ्रम पैदा होगा कि बोल्ट को "और अधिक कड़ा नहीं किया जा सकता"। यदि लोग गलती से यह मान लेते हैं कि इस बिंदु पर बोल्ट पूरी तरह से कड़ा हैबोल्ट और नटवास्तव में ठीक से एक साथ दबाया नहीं जाता है, और उपकरण ऑपरेशन में ढीला होने का खतरा होता है।

जब टोक़ रिंच की बात आती है, तो बहुत से लोग सोचते हैं कि आयातित उत्पाद निश्चित रूप से घरेलू लोगों की तुलना में बेहतर हैं। अधिकांश आयातित टोक़ रिंच अच्छी तरह से - ज्ञात अंतर्राष्ट्रीय ब्रांडों से हैं; उनके पास वास्तव में विश्वसनीय गुणवत्ता, स्थिर प्रदर्शन, लंबी सेवा जीवन है, और हल्के और संचालित करने में आसान हैं। हालांकि, उनके नुकसान उच्च कीमत हैं और क्षेत्रीय प्रतिबंधों के कारण - बिक्री प्रतिक्रिया के बाद संभावित रूप से धीमा है।

घरेलू टॉर्क रिंच के लिए, कुछ कम {{0} से {{1} मध्य {{2} अंतिम उत्पाद सामग्री और प्रक्रिया सीमाओं के कारण थोड़े भारी होते हैं, और उनकी प्रदर्शन स्थिरता उच्च अंत आयातित उत्पादों की तुलना में कुछ हद तक कम होती है, जिसके लिए नियमित पैरामीटर अंशांकन की आवश्यकता होती है। हालाँकि, उनके किफायती होने और बिक्री के बाद सुविधाजनक सेवाएँ होने के फायदे हैं, यदि समस्याएँ उत्पन्न होती हैं तो उन्हें तुरंत संबोधित किया जा सकता है। यह ध्यान देने योग्य है कि हाल के वर्षों में, उच्च गुणवत्ता वाले घरेलू टॉर्क रिंच प्रदर्शन स्थिरता के मामले में आयातित उत्पादों के करीब पहुंच गए हैं और अधिकांश औद्योगिक परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।

संक्षेप में, आयातित और घरेलू टॉर्क रिंच के बीच चयन वास्तविक जरूरतों (जैसे सटीक आवश्यकताएं, उपयोग की आवृत्ति और बजट) पर आधारित होना चाहिए: यदि उच्च {{0}आवृत्ति, उच्च {{1}सटीक संचालन की आवश्यकता होती है, तो आयातित उत्पादों को चुना जा सकता है; यदि यह नियमित कामकाजी परिस्थितियों के लिए है, तो उच्च गुणवत्ता वाले घरेलू टॉर्क रिंच एक लागत प्रभावी विकल्प हैं।