के उत्पादन के बादस्टेनलेस स्टील बोल्ट, कई को सीधे अच्छी तरह से साफ किया जाता है, पैक किया जाता है और भेज दिया जाता है। लेकिन क्या उन्हें अतिरिक्त निष्क्रियता उपचार की आवश्यकता है? वास्तव में, हालांकि स्टेनलेस स्टील बोल्ट में स्वयं जंग प्रतिरोध अच्छा होता है, अतिरिक्त निष्क्रियता उपचार अभी भी आवश्यक है।
हम जानते हैं कि कार्बन स्टील बोल्ट का जंग प्रतिरोध सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग या अन्य कोटिंग उपचार पर निर्भर करता है। अनिवार्य रूप से, बोल्ट को हवा से अलग करने के लिए पूरी तरह से जंगरोधी सामग्री की एक परत से लपेटा गया है। हालाँकि, स्टेनलेस स्टील बोल्ट (जिसमें क्रोमियम और निकल जैसे तत्व होते हैं) के भौतिक गुणों के कारण, वे स्वाभाविक रूप से अपनी सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बना सकते हैं और सीधे हवा के संपर्क में आने पर उपयोग किए जा सकते हैं। फिर भी, उच्च नमक स्प्रे और उच्च आर्द्रता जैसे कठोर वातावरण में, यह प्राकृतिक ऑक्साइड फिल्म अभी भी क्षतिग्रस्त हो सकती है, जिससे बोल्ट में जंग लग सकती है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील बोल्ट के जंग प्रतिरोध को और बेहतर बनाने के लिए, सतह संरक्षण प्रभाव को बढ़ाने के लिए निष्क्रियता उपचार का उपयोग किया जा सकता है।
स्टेनलेस स्टील बोल्ट पैसिवेशन का सिद्धांत और लाभ
पैसिवेशन उपचार से तात्पर्य रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से उनकी सतह पर एक सघन और अधिक स्थिर ऑक्साइड फिल्म (पैसिवेशन फिल्म) बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील बोल्ट को पैसिवेशन समाधान में डुबोना है। मानक निष्क्रियता समाधान ज्यादातर बैरल में बेचे जाते हैं और रासायनिक संयंत्रों और स्टेनलेस स्टील बोल्ट निर्माताओं से उपलब्ध होते हैं। वे 200 श्रृंखला, 300 श्रृंखला (उदाहरण के लिए, 304, 316) और 400 श्रृंखला में अधिकांश स्टेनलेस स्टील सामग्री के लिए उपयुक्त हैं।
निष्क्रियता उपचार के मुख्य लाभों में शामिल हैं:
उल्लेखनीय रूप से बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध: पारंपरिक अनपेसिव स्टेनलेस स्टील बोल्ट (उदाहरण के लिए, 304) में आमतौर पर नमक स्प्रे परीक्षण की अवधि लगभग 48 घंटे होती है। मानक निष्क्रियता के बाद, नमक स्प्रे परीक्षण की अवधि को 72 घंटे से अधिक तक बढ़ाया जा सकता है (विशिष्ट अवधि सामग्री और निष्क्रियता प्रक्रिया के आधार पर थोड़ी भिन्न होती है), जो जंग प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार दिखाती है।
बढ़ी हुई सतह की चमक: यदि स्टेनलेस स्टील बोल्ट की सतह में चमक की कमी है और पारंपरिक सफाई से इसे बेहतर नहीं बनाया जा सकता है, तो पैसिवेशन उपचार से सतह की फिनिश में कुछ हद तक सुधार हो सकता है, जिससे उपस्थिति चमकदार हो जाती है।
कम लागत और आसान संचालन: पैसिवेशन उपचार में कम सामग्री लागत, एक सरल प्रक्रिया और विश्वसनीय सुरक्षा होती है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है।
स्टेनलेस स्टील बोल्ट पैसिवेशन की विशिष्ट प्रक्रिया
प्रारंभिक सफाई: सबसे पहले, सतह से तेल, धूल और प्रसंस्करण मलबे जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील बोल्ट की प्रारंभिक सफाई करें, जिससे निष्क्रियता प्रभाव पर प्रभाव से बचा जा सके।
पैसिवेशन इमर्शन: साफ किए गए बोल्टों को पैसिवेशन सॉल्यूशन से भरे कंटेनर में रखें और उन्हें कमरे के तापमान पर लगभग 15 मिनट के लिए भिगो दें (विशिष्ट समय को पैसिवेशन सॉल्यूशन और बोल्ट सामग्री की सांद्रता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है)।
ताप वृद्धि (वैकल्पिक): यदि गर्म निष्क्रियता प्रक्रिया का उपयोग कर रहे हैं, तो कंटेनर को लगभग 60 डिग्री तक गर्म करें (कोई अतिरिक्त बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है; सामान्य हीटिंग विधियां पर्याप्त हैं) और निष्क्रियता प्रतिक्रिया की पूर्ण प्रगति को बढ़ावा देने के लिए इस तापमान को लगभग 15 मिनट तक बनाए रखें। कमरे के तापमान को निष्क्रिय करने के लिए इस चरण को छोड़ा जा सकता है।
बाद में धोना: निष्क्रियता के बाद, कुल्ला करेंबोल्टअवशिष्ट निष्क्रियता समाधान को बेअसर करने और बोल्ट की सतह पर जंग को रोकने के लिए एक पतला सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान ("सोडियम हाइड्राइड" नहीं {{0%)सोडियम हाइड्राइड अत्यधिक संक्षारक है और सफाई के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है) या साफ पानी के साथ।
सुखाना और पैकेजिंग: धुले हुए बोल्टों को बेकिंग या हवा में सुखाकर सुखाएं, फिर बाद की पैकेजिंग के लिए आगे बढ़ें।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि निष्क्रियता प्रक्रिया के दौरान निष्क्रियता समाधान का रंग लाल हो जाता है, तो यह आमतौर पर इंगित करता है कि निष्क्रियता प्रतिक्रिया पूरी तरह से आगे बढ़ी है। अनपासिवेटेड और पैसिवेटेड बोल्ट की तुलना करते समय, यह स्पष्ट है कि पैसिवेटेड बोल्ट की सतह अधिक चमकदार होती है (उदाहरण के लिए, बाईं ओर वाला बोल्ट अनपासिवेटेड है, जबकि दाईं ओर वाला बोल्ट पैसिवेटेड है, जो सतह की चमक में महत्वपूर्ण अंतर दिखाता है)।
