स्टेनलेस स्टील बोल्ट सामग्री का वर्गीकरण और विश्लेषण

इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में, उपयोगकर्ता अक्सर स्टेनलेस स्टील बोल्ट के "ग्रेड" के बारे में पूछताछ करते हैं। यह स्पष्ट किया जाना चाहिए कि शक्ति ग्रेड जैसे कि 8.8 या 4.8 केवल पर लागू होते हैंकार्बन स्टील बोल्ट,जबकि स्टेनलेस स्टील बोल्ट पूरी तरह से अलग प्रदर्शन मानकों का पालन करते हैं। उद्योग आमतौर पर SUS304, SUS316 और विशेष ग्रेड सिस्टम जैसे सामग्री पदनामों का उपयोग करता है जैसेA2-70औरC1-110के नीचेआईएसओ 3506मानक।

1। स्टेनलेस स्टील बोल्ट के लिए शक्ति मानक प्रणाली

स्टेनलेस स्टील बोल्ट की ताकत विशिष्ट कोड द्वारा निरूपित की जाती है:

​A2-70: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जैसे, 304), न्यूनतम तन्यता ताकत700 एमपीए, 450 एमपीए (आईएसओ 3506) के बराबर या उससे अधिक की ताकत।

​A4-80: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जैसे, 316), न्यूनतम तन्यता ताकत800 एमपीए, 600 एमपीए के बराबर या उससे अधिक की ताकत।

​C1-110: मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील (जैसे, 12CR13 बुझा और तड़के), तन्यता ताकत1100–1400 एमपीए, 820 एमपीए के बराबर या उससे अधिक की ताकत।

[नोट: स्टेनलेस स्टील के लिए शक्ति वर्गीकरण प्रणाली कार्बन स्टील ग्रेड से अलग है। इंजीनियरिंग चयन को इन विशेष कोडों के साथ संरेखित होना चाहिए।]

2। स्टेनलेस स्टील सामग्री का वर्गीकरण

2.1 ​ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील(सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है)

​विशिष्ट ग्रेड: 304 (06CR19NI10), 316 (022CR17NI12MO2)।

​गुण: गैर-चुंबकीय, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।

​अनुप्रयोग: सामान्य फास्टनरों (हेक्स बोल्ट, नट,वगैरह।)।

2.2 ​द्वैध स्टेनलेस स्टील

​विशिष्ट ग्रेड: 2205 (UNS S31803/S32205/022CR23NI5MO3N)।

​गुण: तन्यता ताकत ** 640 एमपीए से अधिक या बराबर ** (आईएसओ 3506-1: 2020), दीर्घकालिक सेवा तापमान 250 डिग्री से कम या उसके बराबर (σ- चरण उत्सर्जन से बचने के लिए), तनाव संक्षारण प्रतिरोध।

​अनुप्रयोग: रासायनिक उपकरण, अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म।

​मानक संदर्भ: ISO 3506-1: 2020।

2.3 ​मार्टेनसिटिक स्टेनलेस स्टील

​विशिष्ट ग्रेड: 410 (12CR13), 420 (20CR13)।

​गुण: गर्मी-उपचार योग्य, चुंबकीय। सतह के उपचार (जैसे, पासेशन या एपॉक्सी कोटिंग) को पर्यावरण के आधार पर चुना जाना चाहिए; गैल्वनाइजिंग/क्रोमियम चढ़ाना जंग प्रतिरोध को कम कर सकता है।

​अनुप्रयोग: टरबाइन ब्लेड, उच्च शक्ति वाले शाफ्ट।

3। प्रमुख सामग्री प्रदर्शन कारक

3.1 ​निकेल सामग्री

3 0 4: 8–1 0% ni; 316: 10–14% नी (चीनी मानक 022CR17NI12MO2 10.0-14.0% NI निर्दिष्ट करता है)।

मोलिब्डेनम (316 में 2-3%) क्लोराइड आयन प्रतिरोध को काफी बढ़ाता है।

3.2 ​कार्बन सामग्री

ऑस्टेनिटिक स्टील: {{{0}} से कम या बराबर। 08% (304L जैसे अल्ट्रा-लो कार्बन ग्रेड: 0.03% से कम या बराबर)।

मार्टेंसिटिक स्टील: {{{0}}। 15-0.40%।

3.3 ​क्रोमियम सामग्री

सभी स्टेनलेस स्टील्स को एक पासिंग लेयर बनाने के लिए 12% सीआर से अधिक या बराबर की आवश्यकता होती है।

4। सामान्य गलतफहमी का स्पष्टीकरण

4.1 ​शक्ति बनाम जंग प्रतिरोध

316 (A 4-80) में 304 (A 2-70, 700 MPa) और Molybdenum (2-3%) के कारण बेहतर क्लोराइड प्रतिरोध की तुलना में उच्च शक्ति (800 MPa) है।

4.2 ​वेल्डिंग प्रथाएँ

कम-कार्बन वेल्डिंग वायर (जैसे, er3 0 8l का उपयोग करें, 0 से कम या बराबर के साथ। 0 3% c); कार्बन स्टील के तार (0.06–0.15% C) निषिद्ध है।

4.3 ​सतह उपचार

समुद्री वातावरण के लिए:अदा करनायाक्रोमियम-मुक्त डक्रोमेट (जस्ता-एल्यूमीनियम कोटिंग)। पारंपरिक Dacromet (क्रोमेट युक्त) को पर्यावरणीय कारणों से चरणबद्ध किया जा रहा है।

कठोर वातावरण: तटस्थ नमक स्प्रे (एनएसएस) परीक्षण का विस्तार करें2000 घंटे (आईएसओ 9227: 2017), कैस नहीं (तांबा-त्वरित नमक स्प्रे)।

5। गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताएं

5.1 ​रासायनिक संरचना परीक्षण

कोर तत्व: सीआर (12%से अधिक या उससे अधिक या बराबर), नी (316 से अधिक या 1 0%), एमओ (316 से अधिक या 2%से अधिक या बराबर), सी (0.08%से कम या बराबर)।

5.2 ​यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण

ऑस्टेनिटिक स्टील: 210 एमपीए (जीबी/टी 3098.6) के बराबर या उससे अधिक उपज शक्ति।

कठोरता सीमा: A 2-70 HV 210-300 से मेल खाती है।

5.3 ​संक्षारण प्रतिरोध सत्यापन

साल्ट स्प्रे टेस्ट: 480 घंटे (आईएसओ 9227 एनएसएस मानक) से अधिक या बराबर2000 घंटेकठोर वातावरण के लिए।

इंटरग्रेनुलर संक्षारण परीक्षण: एएसटीएम ए 262।

6। विशिष्ट ग्रेड क्रॉस-रेफरेंस (अद्यतन प्रति जीबी/टी 20878-2022})