बोल्ट, अत्यंत व्यापक अनुप्रयोगों के साथ एक प्रकार के मानक भागों के उत्पाद के रूप में, विभिन्न उद्योगों में बड़े पैमाने पर उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि यांत्रिक उपकरण, वाहन और जहाज, विमानन और रेलवे, निर्माण और पुल, इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उपकरण, उपकरण और उपकरण आदि, उन्हें हर जगह कहा जा सकता है। चूंकि विभिन्न बोल्टों में अलग -अलग प्रदर्शन होते हैं, इसलिए हम कुछ सरल तकनीकों का उपयोग कर सकते हैं ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि ये बोल्ट कौन से उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं।
I. नाम के आधार पर मानक का निर्धारण
सबसे पहले, बोल्ट का नाम वास्तव में अक्सर इसके संबंधित मानक को दर्शाता है। उदाहरण के लिए, जब हम इसे एक बाहरी हेक्सागोन बोल्ट कहते हैं, तो इसका मतलब है कि यह एक विशिष्ट राष्ट्रीय मानक का अनुसरण करता है। यदि हम एक आंतरिक हेक्सागोन स्क्रू का उल्लेख करते हैं, तो यह दूसरे मानक को संदर्भित करता है। मानक को स्पष्ट करने के बाद, अगला कदम विनिर्देश और आकार पर ध्यान देना है। मूल रूप से, एक बोल्ट का विनिर्देश मुख्य रूप से दो प्रमुख संकेतकों द्वारा निर्धारित किया जाता है: थ्रेड व्यास और थ्रेड लंबाई। और आंतरिक और बाहरी हेक्सागोन के मानकों में, का आकारबोल्ट हेडपहले से ही तय है। थ्रेड का वर्णन करते समय, यदि आवश्यक हो, तो पिच को एक स्पष्टीकरण के साथ पूरक करने की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से ठीक थ्रेड्स और मोटे थ्रेड्स के बीच का अंतर, साथ ही साथ ब्रिटिश थ्रेड्स और अमेरिकी थ्रेड्स के बीच अंतर भी।
Ii। बोल्ट सामग्री की विशेषताओं को समझना
मानक और विनिर्देश आकार का पता लगाने के बाद, अगली बात यह है कि बोल्ट की सामग्री को जानना। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रीविनिर्माण बोल्टमुख्य रूप से चार प्रकार शामिल हैं: स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, तांबा और एल्यूमीनियम। यदि यह स्टेनलेस स्टील है, तो सामान्य प्रकार SUS304 और SUS316 हैं। बेशक, SUS410 भी है, जिसका उपयोग स्व-टैपिंग शिकंजा के निर्माण के लिए किया जाता है। हालांकि, SUS304 और SUS316 सभी बोल्ट और नट्स के लिए दो सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील सामग्री हैं। यदि यह कार्बन स्टील है, तो स्ट्रेंथ ग्रेड के अनुसार, इसे 4.8, 8.8, 10.9 और 12.9 जैसे ग्रेड में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न ग्रेड विभिन्न कार्बन स्टील सामग्री के अनुरूप हैं। तांबे और एल्यूमीनियम के बीच का अंतर अपेक्षाकृत सरल है, जिसे उनके रंगों द्वारा पहचाना जा सकता है।
Iii। सतह उपचार की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए
अगला, यह जांचना आवश्यक है कि बोल्ट के सतह उपचार के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं हैं या नहीं। वर्तमान में, बोल्ट के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सतह उपचार विधियों में शामिल हैं: ब्लैकनिंग, गैल्वनाइजिंग, कॉपर चढ़ाना, निकल चढ़ाना, क्रोमियम चढ़ाना, चांदी की चढ़ाना, सोने की चढ़ाना, डक्रोमेट कोटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, आदि विभिन्न सतह उपचार विधियां अलग-अलग उपयोग के वातावरण पर लागू होती हैं, और उनके एंटी-कोरोसियन प्रदर्शन भी भिन्न होते हैं। इसलिए, वास्तविक उपयोग वातावरण के अनुसार एक उचित विकल्प बनाया जाना चाहिए।
Iv। प्रदर्शन मापदंडों की जाँच करना
इन सभी हार्डवेयर मानक भागों के प्रारंभिक चयन को पूरा करने के बाद, यह जांचना आवश्यक है कि बोल्ट के प्रदर्शन पैरामीटर डिजाइन आवश्यकताओं के अनुरूप हैं या नहीं। स्टेनलेस स्टील बोल्ट के प्रदर्शन पैरामीटर उनकी सामग्री पर निर्भर करते हैं, अर्थात्, उत्पादित बोल्टों में सामग्री के समान प्रदर्शन होगा। यह पहले से ही निर्धारित किया जाता है जब सामग्री का चयन किया जाता है। के प्रदर्शन के लिएकार्बन स्टील बोल्ट, चूंकि इसमें बाद की गर्मी उपचार प्रक्रिया शामिल है, इसलिए इसे विनियमित करने की आवश्यकता है। गर्मी उपचार प्रक्रिया मुख्य रूप से कार्बन स्टील बोल्ट के उद्देश्य से है। आम तौर पर, 8.8 और उससे अधिक की शक्ति ग्रेड के साथ बोल्ट गर्मी उपचार से गुजरने की आवश्यकता होती है। इस ताकत के बोल्ट के गर्मी उपचार के बाद, उनके हाइड्रोजन उत्सर्जक गुणांक पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। बोल्ट मानकों के चयन के बाद व्यावहारिक अनुप्रयोगों में ये सभी महत्वपूर्ण गुणवत्ता से संबंधित मुद्दे हैं। चूंकि इन्हें सीधे नग्न आंखों के साथ नहीं देखा जा सकता है, निरीक्षण और स्वीकृति के दौरान, आपूर्तिकर्ता को बोल्ट के गर्मी उपचार और यांत्रिक गुणों पर प्रासंगिक डेटा प्रदान करने की आवश्यकता होती है। फिर डिजाइनरों को उपकरण डिजाइन के तकनीकी मापदंडों के साथ इन तकनीकी मापदंडों की तुलना करने की आवश्यकता है। यदि वे मेल खाते हैं, तो बोल्ट का उपयोग आत्मविश्वास के साथ किया जा सकता है।
