मानक फास्टनरों का व्यापक रूप से सामान्य यांत्रिक घटकों में उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैंबोल्ट, स्क्रू, स्टड, नट, वॉशर, पिन, रिवेट्स,सर्क्लिप्स, चाबियाँ, विस्तार बोल्ट, रिगिंग हार्डवेयर, विशेष {{0}आकार के फास्टनरों और अन्य श्रेणियां। इन्हें यांत्रिक भागों को जोड़ने और ठीक करने के लिए उपकरण निर्माण, इस्पात संरचनाओं, इंजीनियरिंग मशीनरी, जहाज निर्माण, विमानन और निर्माण उद्योगों में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। ये फास्टनरों स्थायी बन्धन प्राप्त कर सकते हैं या उपकरण रखरखाव और घटक प्रतिस्थापन की सुविधा के लिए अलग और पुन: संयोजन किए जा सकते हैं, जो औद्योगिक विनिर्माण में अपरिहार्य बुनियादी घटकों के रूप में कार्य करते हैं।
1. बोल्ट हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया
बोल्ट ताप उपचार को सख्त उपचार के रूप में भी जाना जाता है। साधारण लोहे और कार्बन स्टील बोल्ट में कम कठोरता होती है और ताकत और कठोरता में सुधार के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, स्टेनलेस स्टील बोल्ट में उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं और आमतौर पर सख्त होने की आवश्यकता नहीं होती है। सामग्री विशेषताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार, बोल्ट की ताकत, प्लास्टिसिटी, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न शमन और तड़के की प्रक्रियाओं को अपनाया जाता है।
1.1 विभिन्न इस्पातों के लिए ताप उपचार के सिद्धांत
संरचनात्मक शमन और टेम्पर्ड स्टील उच्च तापमान टेम्परिंग (500 ~ 650 डिग्री) के बाद शमन को अपनाता है। स्प्रिंग स्टील शमन को अपनाता है जिसके बाद मध्यम तापमान (420 ~ 520 डिग्री) का तापमान होता है। कार्बराइज्ड मिश्र धातु इस्पात कार्बराइजिंग और शमन को अपनाता है जिसके बाद कम तापमान (150~250 डिग्री) का तापमान होता है। कम कार्बन स्टील और मिश्र धातु कार्बन स्टील को मार्टेंसाइट बनाने के लिए बुझाने के बाद, ताकत कम हो जाती है जबकि टेम्परिंग तापमान बढ़ने के साथ प्लास्टिसिटी और कठोरता बढ़ जाती है। अनुकूलित प्रदर्शन के साथ फास्टनर सामग्री प्राप्त करने के लिए कार्बन सामग्री के अनुसार लक्षित ताप उपचार विधियों का चयन किया जाता है।
कम {{0}कार्बन मिश्र धातु इस्पात को उच्च {{2}शक्ति कम {{3}कार्बन मार्टेंसाइट बनाने के लिए 250 डिग्री से कम तापमान पर बुझाया और तड़का लगाया जा सकता है। सतह के घिसाव के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए सरफेस कार्बराइजिंग का उपयोग किया जाता है, जो घिसाव प्रतिरोधी संरचनात्मक बोल्टों के लिए उपयुक्त है।
मध्यम कार्बन स्टील 500 ~ 650 डिग्री पर शमन प्लस उच्च तापमान टेम्परिंग को अपनाता है, अर्थात् शमन और टेम्परिंग उपचार। यह अच्छी प्लास्टिसिटी बरकरार रखते हुए पर्याप्त ताकत बनाए रखता है, जो कि मुख्य प्रक्रिया हैउच्च -शक्ति संरचनात्मक बोल्ट. प्लास्टिसिटी और कठोरता में स्वीकार्य कमी के साथ अल्ट्रा{1}उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए, अल्ट्रा{3}उच्च{{4}शक्ति बोल्ट का उत्पादन करने के लिए कम तापमान टेम्परिंग को अपनाया जा सकता है।
मध्यम और उच्च कार्बन स्टील्स (60#, 70#, 80#, 90#) मुख्य रूप से स्प्रिंग इलास्टिक फास्टनरों के लिए उपयोग किए जाते हैं। उच्च लोचदार सीमा, उपज सीमा और थकान प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए शमन और मध्यम तापमान का तड़का लगाया जाता है।
1.2 मानक ताप उपचार संचालन प्रक्रिया
(1) बुझते और टेम्पर्ड स्टील के लिए हीट ट्रीटमेंट
पूर्व {{0}उपचार: अनाज को परिष्कृत करने, बंधी हुई संरचनाओं को खत्म करने, समान कठोरता और मशीनेबिलिटी में सुधार करने के लिए सामान्यीकरण, एनीलिंग या उच्च तापमान टेम्परिंग किया जाता है, जिससे समान समान बारीक अनाज संरचनाएं बनती हैं।
शमन: वर्कपीस को लगभग 850 डिग्री तक गर्म किया जाता है। जल शमन, तेल शमन या वायु शमन का चयन स्टील की कठोरता और वर्कपीस के आकार के अनुसार किया जाता है। बुझने वाले स्टील में उच्च कठोरता, खराब प्लास्टिसिटी और बड़े आंतरिक अवशिष्ट तनाव होते हैं, जिससे तनाव से राहत के लिए समय पर तड़के की आवश्यकता होती है।
टेम्परिंग: 400~500 डिग्री पर उच्च तापमान टेम्परिंग मध्यम मजबूती के साथ स्टील की प्लास्टिसिटी और कठोरता में सुधार करती है। टेम्परेचर भंगुरता के प्रति संवेदनशील स्टील को भंगुरता दोषों से बचने के लिए टेम्परिंग के बाद तेजी से ठंडा करने की आवश्यकता होती है। अत्यंत उच्च शक्ति आवश्यकताओं के लिए, उच्च कठोरता वाले मार्टेंसाइट को बनाने के लिए लगभग 200 डिग्री पर निम्न तापमान तापमान को अपनाया जाता है।
(2) स्प्रिंग स्टील के लिए हीट ट्रीटमेंट
तेल को ठंडा करके 830~870 डिग्री पर शमन किया जाता है, इसके बाद स्थिर टेम्पर्ड ट्रूस्टाइट संरचना बनाने और उत्कृष्ट लोच और थकान प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए 420~520 डिग्री पर मध्यम तापमान पर तड़का लगाया जाता है।
(3) कार्बराइज्ड स्टील के लिए हीट ट्रीटमेंट
कार्बराइजिंग: एक रासायनिक ताप उपचार प्रक्रिया जो उच्च तापमान पर सक्रिय माध्यम में कार्बन तत्वों को स्टील की सतह में घुसपैठ कराती है। इस प्रक्रिया में सतह पर कार्बन सामग्री बढ़ाने के लिए 850 डिग्री पर पहले से गरम करना, 890 डिग्री पर कार्बराइजिंग और 840 डिग्री पर प्रसार शामिल है।
शमन: कार्बन और कम -मिश्र धातु कार्बराइज्ड स्टील प्रत्यक्ष शमन या एकल शमन प्रक्रिया को अपनाता है।
टेम्परिंग: आंतरिक तनाव को खत्म करने और कार्बराइज्ड परत की ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए कम तापमान टेम्परिंग लागू किया जाता है।
2. स्टेनलेस स्टील, गैल्वेनाइज्ड और निकेल के लिए पहचान के तरीके -प्लेटेड बोल्ट
2.1 रूप रंग की पहचान (सबसे सहज विधि)
स्टेनलेस स्टील बोल्टस्पष्ट कोटिंग प्रतिबिंब के बिना एक समान सतह टोन के साथ एक प्राकृतिक मैट कच्चे धातु का रंग प्रस्तुत करें। गैल्वेनाइज्ड बोल्ट सफेद जस्ता, रंगीन जस्ता और काले जस्ता फिनिश में उपलब्ध हैं, जो सफेद, इंद्रधनुषी या काले रंग के दिखते हैं। निकेल{2}}प्लेटेड बोल्ट में उच्च {{3}चमकदार सिल्वर धात्विक उपस्थिति और मजबूत परावर्तनशीलता के साथ एक समान और चमकदार कोटिंग होती है।
2.2 चुंबक के साथ चुंबकीय पहचान
अधिकांश स्टेनलेस स्टील बोल्ट गैर-चुंबकीय होते हैं और चुंबक द्वारा आकर्षित नहीं किए जा सकते। गैल्वेनाइज्ड और निकेल -प्लेटेड बोल्ट चुंबकत्व वाले कार्बन स्टील सब्सट्रेट पर आधारित होते हैं और सामान्य रूप से चुंबक द्वारा आकर्षित किए जा सकते हैं।
2.3 ऑक्सीकरण और निष्क्रियता विशेषताएँ
निकल -प्लेटेड बोल्ट में उत्कृष्ट निष्क्रियता प्रदर्शन होता है। उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद निकल कोटिंग पर एक सघन सुरक्षात्मक निष्क्रियता फिल्म तेजी से बनती है। गैल्वेनाइज्ड बोल्ट उच्च शक्ति निष्क्रियता संरक्षण के बिना शुद्ध जस्ता कोटिंग से ढके होते हैं और ऑक्सीकरण और मलिनकिरण का खतरा होता है। स्टेनलेस स्टील बोल्ट बिना किसी अतिरिक्त सतह कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध के लिए आंतरिक क्रोमियम और निकल मिश्र धातु तत्वों पर निर्भर करते हैं।
2.4 अम्ल और क्षार संक्षारण प्रतिरोध
क्रोमियम और निकल मिश्र धातु तत्वों के साथ, स्टेनलेस स्टील बोल्ट में मजबूत एसिड और क्षार संक्षारण के लिए इष्टतम प्रतिरोध होता है। निकेल-प्लेटेड बोल्ट पर पैसिवेशन फिल्म धीमी संक्षारण दर के साथ संक्षारक मीडिया को प्रभावी ढंग से अलग करती है। गैल्वेनाइज्ड बोल्ट की जिंक कोटिंग में उच्च रासायनिक गतिविधि होती है और यह एसिड और क्षार वातावरण में तेजी से खराब हो जाती है और खपत होती है।
3. सारांश
तेजी से दैनिक पहचान के लिए, उपस्थिति का रंग प्राथमिक मानदंड है: प्राकृतिक मैट धातु स्टेनलेस स्टील बोल्ट को इंगित करता है; सफेद, इंद्रधनुषी या काली सतहें गैल्वेनाइज्ड बोल्ट का संकेत देती हैं; ऊंची {{0}चमकदार चांदी की सतहें निकेल{{1}प्लेटेड बोल्ट का संकेत देती हैं। सटीक पहचान के लिए, चुंबकत्व, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और एसिड - आधार संक्षारण प्रतिरोध के संयोजन के व्यापक निर्णय की सिफारिश की जाती है ताकि इष्टतम कामकाजी स्थिति मिलान के लिए बोल्ट सामग्री और सतह के उपचार की तुरंत पुष्टि की जा सके।






