I. जंग लगने से कैसे रोकेंस्टेनलेस स्टील सेल्फ-टैपिंग स्क्रू
स्टेनलेस स्टील के सेल्फ-टैपिंग स्क्रू में जंग लगना एक अपेक्षाकृत आम समस्या है। उपयोगकर्ता जंग लगने को प्रभावी ढंग से कम करने और अपने सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए निम्नलिखित उपाय कर सकते हैं।
सबसे पहले, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया पर ध्यान दें। बुनियादी संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए लंबे नमक स्प्रे परीक्षण समय के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग रंगों को चुनने की सिफारिश की जाती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि स्क्रू की सतह पूरी तरह से सूखी हो। यदि इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत बहुत पतली है, तो संक्षारण प्रतिरोध काफी कम हो जाएगा, जिससे जंग लगने की संभावना है। इसके अलावा, जंगरोधी प्रभाव को और बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद जंगरोधी पेंट का छिड़काव किया जा सकता है।
दूसरा, भंडारण और सेवा वातावरण को मानकीकृत करें। स्टेनलेस स्टील के सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को सीधे जमीन पर रखने से बचें; ज़मीन की नमी के संपर्क से बचने के लिए उन्हें पट्टियों या अलमारियों पर रखा जाना चाहिए। नमी से बचने और स्क्रू पर हवा में जल वाष्प के क्षरण को कम करने के लिए भंडारण वातावरण अच्छी तरह हवादार होना चाहिए। यदि लंबे समय तक उच्च लवणता, अम्लता, क्षारीयता, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में संग्रहीत या उपयोग किया जाता है, तो स्क्रू अनिवार्य रूप से जंग खाएंगे। इसलिए, स्क्रू का नियमित रूप से निरीक्षण करना और जंग लगने पर उन्हें समय पर बदलना आवश्यक है।
द्वितीय. सतह का उपचार कैसे करेंस्वंय-टैपिंग स्क्रू
स्व-टैपिंग स्क्रू की सतह का उपचार उनके जंग प्रतिरोध, उपस्थिति और सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। मुख्य रूप से 6 सामान्य सतह उपचार विधियाँ इस प्रकार हैं:
1. इलेक्ट्रोप्लेटिंग: लक्ष्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातु के धातु धनायन युक्त इलेक्ट्रोलाइट में कैथोड के रूप में इलेक्ट्रोप्लेटेड किए जाने वाले स्वयं-टैपिंग स्क्रू को डुबोएं। इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से, धातु आयन एक समान कोटिंग बनाने के लिए स्क्रू की सतह पर चिपक जाते हैं। सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातुओं में निकल, क्रोमियम, टिन, तांबा, सोना, चांदी आदि शामिल हैं, जिन्हें उपयोग की जरूरतों के अनुसार चुना जा सकता है।
2. एनोडाइजिंग: धातु की सतह पर धातु घटक युक्त घनी फिल्म परत बनाने के लिए रासायनिक या इलेक्ट्रोकेमिकल तरीकों का उपयोग करें, जो सतह की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है। लगभग सभी धातु सामग्रियों को एक उपयुक्त इलेक्ट्रोलाइट में एनोडाइज किया जा सकता है, जिसमें स्टेनलेस स्टील, जिंक मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और टाइटेनियम मिश्र धातु शामिल हैं।
3. काला पड़ना: आमतौर पर, स्क्रू की सतह पर काली ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए क्षारीय रासायनिक ऑक्सीकरण को अपनाया जाता है। इस ऑक्साइड फिल्म के सीमित सुरक्षात्मक प्रदर्शन के कारण, यह केवल सामान्य वातावरण, तैलीय मीडिया, या विशिष्ट उपस्थिति आवश्यकताओं (काली उपस्थिति की आवश्यकता) वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
4. पैसिवेशन: रासायनिक उपचार के माध्यम से स्क्रू की सतह पर लौह संदूषकों को घोलें, और स्क्रू को जंग से प्रभावी ढंग से रोकने के लिए सतह पर एक सघन पैसिवेशन सुरक्षात्मक फिल्म बनाएं। यह सतह उपचार विधि मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू पर लागू होती है, जो इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के संक्षारण प्रतिरोध और सफाई आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
5. वैद्युतकणसंचलन: सतह पर पेंट और रबर जैसे कणों को समान रूप से ढकने के लिए वैद्युतकणसंचलन के सिद्धांत का उपयोग करेंपेंच फास्टनरों. वैद्युतकणसंचलन उपचार के बाद, स्व-टैपिंग स्क्रू की सतह कोटिंग अच्छे सुरक्षात्मक प्रदर्शन और उपस्थिति बनावट के साथ एक समान, सपाट और चिकनी होती है।
6. डैक्रोमेट सतह उपचार: इसे तीन रंगों में चढ़ाया जा सकता है: काला, सिल्वर ग्रे और सिल्वर व्हाइट। इसका मुख्य लाभ उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध है, और लागू सामग्री मुख्य रूप से कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील हैं, विशेष रूप से कठोर संक्षारक वातावरण में उपयोग किए जाने वाले सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए उपयुक्त हैं।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्व-टैपिंग स्क्रू के लिए विभिन्न सतह उपचार विधियाँ हैं। स्टेनलेस स्टील स्व-टैपिंग स्क्रू के लिए, विशिष्ट सेवा वातावरण, संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं और उपस्थिति आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सतह उपचार विधि का चयन किया जाना चाहिए। स्व-टैपिंग स्क्रू की भौतिक विशेषताओं और सेवा परिदृश्यों को पूरी तरह से समझने के आधार पर, उपयोगकर्ता उचित चयन कर सकते हैं, जो न केवल स्क्रू की उपस्थिति और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि उनकी सेवा जीवन को भी प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है।
